Cтраница 1
![]() |
Диаграммы деформирования магниевых сплавов. а - МА8. б - МА2. е - МАЗ. г - МА14. [1] |
Допустимая степень деформации за один обжим определяется по диаграммам деформирования для отдельных групп сплавов ( см. рис. 6 9 гл. [2]
Допустимые степени деформации в зависимости от исходного состояния и метода обработки приведены в табл. 5, из которой видно, что наибольшей пластичностью обладает молибден, предварительно деформированный прессованием. [3]
Допустимая степень деформации при осадке с одного нагрева и в случае осадки с паузами для отдыха металла практически равна, а без пауз составляет 0 8 - 0 9 от осадки до образования трещин при испытании образцов. [4]
Предельная допустимая степень деформации изделия зависит от его назначения и регламентируется ТУ. [5]
Допустимую степень деформации за основной ход машины определяют по диаграммам пластичности. При увеличении скорости деформации технологическая пластичность алюминиевых сплавов, за исключением высоколегированных, почти не понижается. При переходе от статических к динамическим испытаниям сопротивление деформации сплавов значительно возрастает. [6]
Сер - средняя допустимая степень деформации за одну операцию вытяжки. [7]
Возможность увеличения допустимой степени деформации обусловлена напряжением трения на внутренней поверхности колпачка-заготовки в той части стенок, которые находятся в промежутке между цилиндрическими поясками матриц. Эти напряжения трения ориентированы по направлению вытяжки и разгружают стенки детали. [8]
Одновременно с этим допустимая степень деформации должна учитывать влияние радиусов закруглений, а также зависимость от относительной толщины заготовки. [9]
Для практического определения допустимой степени деформации используют экспериментальные коэффициенты вытяжки. [10]
В целях увеличения допустимой степени деформации при вытяжке с утонением за одну операцию в последнее время стали осуществлять процесс вытяжки через несколько расположенных одна над другой матриц - две и три. [11]
![]() |
Штамп для холодного выдавливания алюминиевых деталей обратным способом.| Штамп для холодного выдавливании с движущейся матрицей и гидравличе ским мультипликатором. [12] |
В табл. 117 приведена допустимая степень деформации при холодном выдавливании стальных деталей. [13]
При штамповке в закрытых штампах допустимая степень деформации выше, чем при штамповке в открытых штампах, так как ограничение и противодействие течению металла в поперечном направлении создают объемное напряженное состояние без растягивающих напряжений, что повышает пластичность металла. [14]
Пластичность штампуемого металла характеризуется величиной допустимой степени деформации, при которой не происходит разрывов или трещин. [15]