Допустимая степень - деформация
Cтраница 2
 |
Последовательная вытяжка в ленте. [16] |
Число вытяжек определяют на основе допустимой степени деформации. [17]
Осадка предварительно деформированного материала значительно увеличивает допустимую степень деформации как на копре, так и на прессе. Однако и в этом случае осадка на прессе с малыми скоростями допускает значительно большую деформацию, чем осадка на копре с большими скоростями ( фиг. [18]
 |
Сопоставление различных показателей степени деформации при вытяжке. [19] |
Поэтому наиболее правильным и точным способом определения допустимой степени деформации и количества операций вытяжки является способ, основанный на определении действительных напряжений, возникающих при вытяжке и использовании основных законов теории пластичности. Однако ввиду сложности этого способа практические подсчеты производят по экспериментально установленным коэффициентам вытяжки, которые характеризуют допустимую степень деформации. [20]
 |
Влияние отношения абсолютных температур деформации ( Т и плавления ( ГПл. [21] |
При установлении режима обработки необходимо учитывать значение допустимой степени деформации сплава, которая определяется пластическими свойствами. Допустимые степени деформации цветных металлов и сплавов меньше для литого и крупнозернистого металла, а также для металла, находящегося в многофазном состоянии и имеющего гексагональную кристаллическую решетку по сравнению с металлом, предварительно деформированным с мелкозернистой структурой, находящимся в однофазном состоянии и имеющим кубическую гране-центрированную кристаллическую решетку. [22]
Технологические расчеты при вытяжке цилиндрических детален состоят в определении допустимой степени деформации, нахождении требуемого количества последовательных операций вытяжки и подсчете пооперационных размеров деталей. Допустимая степень деформации находится по экспериментально установленным и практически проверенным коэффициентам вытяжки. [23]
Высокие удельные усилия выдавливания обычно являются тем фактором, который ограничивает допустимые степени деформации и сдерживает широкое применение этого процесса в производстве. Удельные усилия выдавливания обычно изменяются в ходе деформирования и зависят от высоты подвергающейся деформированию части заготовки. При выдавливании пластическая деформация обычно охватывает не весь объем заготовки, а лишь часть его, как это схематично показано на рис. III. До тех пор, пока высота очага деформации меньше, чем высота деформируемой заготовки, удельные усилия по ходу пуансона обычно изменяются незначительно. Однако, когда высота деформируемой части заготовки становится меньше высоты естественною очага деформации, удельные усилия начинают интенсивно возрастать. [24]
Высокие удельные усилия выдавливания обычно являются тем фактором, который ограничивает допустимые степени деформации и сдерживает широкое применение этого процесса в производстве. Удельные усилия выдавливания обычно изменяются в ходе деформирования и зависят от высоты подвергающейся деформированию части заготовки. При выдавливании пластическая деформация обычно охватывает не весь объем заготовки, а лишь часть его, как это схематично показано на рис. III. До тех пор, пока высота очага деформации меньше, чем высота деформируемой заготовки, удельные усилия по ходу пуансона обычно изменяются незначительно. Однако, когда высота деформируемой части заготовки становится меньше высоты естественного очага деформации, удельные усилия начинают интенсивно возрастать. [25]
Расчет числа операций при вытяжке с утонением производят, исходя из допустимой степени деформации ( или допустимого утонения стенок) за одну операцию. Так как при вытяжке с утонением стенок одновременно с уменьшением диаметра происходит резкое уменьшение толщины стенки, то степень деформации определяют не по изменению диаметра, а по общему изменению площади поперечного сечения детали в процессе вытяжки. [26]
Расчет числа операций при вытяжке с утонением производят ис ходя из допустимой степени деформации ( или допустимого утоненш стенок) за одну операцию. [27]
Наибольшую допустимую высоту борта для определенной конфигурации отверстия и материала определяют максимально допустимой степенью деформации или допустимым коэффициентом отбортовки. [28]
Режимы ковки слитков приведены в табл. 30, а для сравнения в табл. 31, для некоторых сплавов представлены величины допустимых степеней деформации за один удар и за один вынос при динамическом деформирований. [29]
При этом переход как за температуру 350, так и 450 сопровождается падением пластичности, что особенно наглядно показывает резкое уменьшение допустимой степени деформации при динамической осадке в районе этих температур. Это же следует и из изменения ударной вязкости в зависимости от температуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4