Cтраница 1
Стойкость сварных соединений против образования холодных трещин может быть также повышена применением технологии сварки с мягкими прослойками, при которой первые слои многослойного шва выполняют менее прочным и более пластичным металлом по сравнению с последующими слоями. В отдельных случаях ( жесткие соединения большой толщины) малопрочные пластичные швы в один-два слоя выполняют и в процессе заполнения разделки кромок. [1]
Стойкость сварного соединения к межкристаллитной и общей коррозии для стали 08X17Т удовлетворительная; для стали 15X28 и 15Х25Т - пониженная. Стали 15Х25Т и 15X28 хорошо сопротивляются газовой коррозии в окислительной атмосфере до 1050 С и в атмосфере топочных газов с повышенным содержанием серы. [2]
Стойкость сварного соединения к межкристаллитной и общей коррозии для стали 08Х17Т удовлетворительная; для стали 15X28 и 15Х25Т - пониженная. Стали 15Х25Т и 15X28 хорошо сопротивляются газовой коррозии в окислительной атмосфере до 1050 С и в атмосфере топочных газов с повышенным содержанием серы. [3]
Стойкость сварного соединения к межкристаллитной и общей коррозии пониженная. [4]
Стойкость сварного соединения к межкристаллитной и общей коррозии для стали ОХ17Т удовлетворительная; для стали Х28 пониженная. [5]
Стойкость сварного соединения к межкристаллитной коррозии пониженная. [6]
Стойкость сварных соединений к образованию холодных трещин может быть также повышена применением технологии сварки с мягкими прослойками. Сущность этого технологического приема заключается в том, что первые слои многослойного шва выполняют менее прочным и более пластичным металлом по сравнению с последующими слоями. [7]
Стойкость сварных соединений против образования трещин характеризует способность составляющих его материалов образовывать соединение без трещин и является комплексной характеристикой, зависящей как от технологических свойств металлов, так и от интенсивности и величины сварочных деформаций или напряжений. Ее определяют путем сварки образцов технологических проб отраслевого назначения, включающих основной и сварочный материалы, тип и жесткость сварного соединения, термические и климатические условия сварки, применительно к определенному виду сварных конструкций. Степень ( или группа) стойкости оценивается указанным выше комплексом условий сварки образца пробы, при которых еще не образуется трещин. [8]
Стойкость сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей против локальных разрушений заметно повышается, если используется основной металл с умеренным уровнем исходной прочности. Она возрастает также при введении операции зачистки мест перехода от шва к основному металлу до плавного сопряжения и использовании технологии сварки и контроля, обеспечивающих отсутствие дефектов но границе сплавления. [10]
О стойкости сварных соединений к межкристаллитной коррозии судят по испытаниям на изгиб под углом 90 образцов, подвергшихся кипячению в кислотной среде в течение установленного времени. [12]
Поэтому стойкость сварных соединений, выполненных электродами с основным покрытием, значительно выше, чем стойкость сварных соединений, выполненных электродами с целлюлозным покрытием. Обязательный предварительный подогрев требуется реже. [13]
О стойкости сварных соединений к межкристаллитной коррозии судят по испытаниям на изгиб под углом 90 образцов, подвергшихся кипячению в кислотной среде в течение установленного времени. [15]