Черновое строгание
Cтраница 3
Строгальные резцы для обработки стали и чугуна изготовляют из быстрорежущей стали Р9 и Р18 и с пластинками из твердых сплавов марок ВК8, ВК15, Т5КЮ, Т7К12 при черновом строгании и В Кб, Т15К6 и Т5К12В при чистовом строгании. В последнем случае стержень резца выполняют из углеродистой инструментальной стали. [31]
На станке можно установить а 6 или а 7, т.е. целое число, следовательно, горизонтальная подача стола будет 1 2 или 1 4 мм / дв.х. Так как производится черновое строгание поверхности, то устанавливают предельное значение подачи, допускаемое резцом. Таким образом, принимаем для настройки станка ( факт) 1.4 мм / дв. [32]
 |
Поперечно-строгальный станок. [33] |
Выбрать резцы в зависимости от вида обработки деталей: а) для строгания плоскостей - проходные; б) для подрезания уступов и торцов - подрезные; в) для разрезания заготовок на части, подрезания канавок, пазов и выемок - прорезные и отрезные; г) для чернового строгания применяют проходной изогнутый резец; д) для чистового - резец со слегка закругленной вершиной. [34]
При строгании взадор шерхебелем могут получиться отщепы столь глубокие, что заготовка будет испорчена. Черновое строгание выполняют при больших припусках ( до 5 мм) шерхебелем, при малых ( 1 - 2 мм) - рубанком с одним ножом. Шерхебелем строгают наискось к продольной оси доски или бруса. В широких досках при переходе за линию сердцевины, а также в косослойных половина доски может оказаться с иным выходом волокон, поэтому следует либо перевернуть доску, либо строгать на себя. При наличии сучков, около которых волокна всегда образуют завиток, выпуск ножа должен быть минимальным, а сам нож очень острым, иначе могут появиться глубокие вы-колы и отщепы, из-за которых придется снова снимать толстый слой дерева по всей поверхности. Не рекомендуется строгать шерхебелем узкие бруски и кромки, так как здесь трудно заметить границы, и брусок будет перестроган. [35]
 |
Поперечно-строгальный станок. [36] |
Резцы выбирают в зависимости от вида обработки деталей: для строгания плоскостей - проходные, для подрезания уступов и торцов - подрезные, для разрезания заготовок на части, прорезания канавок, пазов и выемок - прорезные-отрезные. Для чернового строгания применяют проходной изогнутый резец, а для чистового - резец со слегка закругленной вершиной. [37]
Резцы выбирают в зависимости от вида обработки деталей: для строгания плоскостей - проходные, для подрезания уступов и торцов - подрезные, для разрезания заготовок на части, прорезания канавок, пазов и выемок - прорезные-отрезные. Для чернового строгания применяют проходной изогнутый резец, а для чистового - резец со слегка закругленной вершиной. [38]
Глубину резания принимают в зависимости от припуска на обработку и мощности станка. При черновом строгании следует стремиться припуск снимать за один проход. При чистовом строгании, когда требуется высокая чистота обработанной поверхности ( у5 - у. При чистовом проходе съем металла составляет 0 1 - 0 3 мм. [39]
 |
Схема смазки станины тяжелого продольно-строгального станка. [40] |
В связи с этими двумя требованиями предъявляются дополнительные требования к системе смазки тяжелых строгальных станков. При черновом строгании желательно, чтобы давление масла под направляющими было повышенным, а при чистовом строгании широкими резцами во избежание подъема стола следует подавать смазку при минимальном давлении. Таким образом, смазка направляющих в тяжелых строгальных станках двух-режимная. На рис. 1.9 дана принципиальная схема смазки станины тяжелого продольно-строгального станка. [41]
Различают черновое, получистовое и чистовое строгание. При черновом строгании после установки и закрепления заготовки в суппорт устанавливают обдирочный проходной резец. Сечение стержня резца выбирают в зависимости от размеров отверстия резцедержателя строгального суппорта. [42]
Плоскости строгают за один или несколько проходов. При черновом строгании снимают наиболее значительные припуски. [43]
При черновом строгании требования к чистоте поверхности, невысокие. Чистота W2 - V4 - ro классов легко достигается при строгании. Несколько, труднее получить поверхности шероховатостью V5 и V6 - ro классов и значительно труднее - более высокого класса чистоты. [44]
При установке и зажатии обрабатываемой заготовки на строгальном станке необходимо следить за тем, чтобы заготовка не была деформирована силами, развиваемыми зажимами, что особенно важно при чистовом строгании заготовок крупных размеров. Поэтому после чернового строгания таких заготовок рекомендуется отпустить все зажимы и вмовь зажать заготовку так, чтобы она не имела деформаций. [45]
Страницы: 1 2 3 4