Cтраница 2
Влияние скорости охлаждения на твердость изобразится кривой с максимумом. Охлаждение со скоростью, приводящей к образованию ш-фазы, повышает твердость, тогда как охлаждение с большой ( фиксация р-фазы) или с малой скоростью ( распад р-фазы на р - ф - а) понижает твердость. [16]
Влияние скорости охлаждения ( определяемой толщиной стенки отливки) на структуру чугуна в зависимости от суммарного содержания в нем углерода и кремния представлено на фиг. [17]
Влияние скорости охлаждения на а - fi - превращение в титане и сплавах титан-молибден. [18]
Влияние скорости охлаждения стали на ее структуру наглядно иллюстрируется совмещением С-образной диаграммы изотермического превращения аустенита и кривой охлаждения стали ( фиг. [19]
Влияние скорости охлаждения чугунных отливок на их механические свойства определяется влиянием этого фактора на характер структурообразования чугуна. В частности, чем больше скорость охлаждения, тем больше чугун переохлаждается и тем больше вероятность превращений по метастабильной системе. [20]
Помимо влияния скорости охлаждения и направления отвода тепла, структура наплавленного металла зависит от ряда других факторов, трудно поддающихся учету. Такими факторами являются: температура перегрева, циркуляция жидкого металла, перемешивание металла выделяющимися газами и наличие неметаллических включений. [21]
Изучено влияние скорости охлаждения после печного и индукционного нагрева на структуру, статическую и динамическую прочность низкоуглеродистой стали Ст. [22]
Исследование влияния скорости охлаждения листов после нормализации ( 910 С, 1 5 мин / мм) на механические свойства позволило установить, что для плавок с содержанием основных элементов, близким к нижнему пределу марочного состава, оптимальные свойства получаются при ускоренном охлаждении ( вентилятором с разбрызгиванием воды); для плавок с содержанием элементов, близким к верхнему пределу, предпочтительней охлаждение на спокойном воздухе. [23]
Исследовано также влияние скорости охлаждения после отпуска на изменение ударной вязкости. Полученные резудьтаты показали, что способ охлаждения ( вода или воздух) не влияет на ее величину, что может быть связано с содержанием в стали молибдена. [24]
Для исследования влияния скорости охлаждения и длительности пребывания металла выше точки Ас на конечные механические свойства и структуру металла образцы подвергают обработке по заданному полному термическому циклу сварки. После этого проводят механические испытания и металлографический анализ. [25]
Общая схема влияния скорости охлаждения жидкого металла в момент затвердевания на протекание процесса кристаллизации приведена на фиг. [26]
Это обусловлено влиянием скорости охлаждения на неравномерность распределения водорода в а - фазе к концу Р - - а превращения и на развитие выравнивающей диффузии при последующем охлаждении. [27]
Особенно сильно сказалось влияние скорости охлаждения. Аналогично Геринг и Престон50 показали, что хотя двупреломление в стекле при комнатной температуре не изменилось в измеримой степени за одиннадцать лет, все же в области температуры значительно ниже температуры отжига - при 180 и 200 С, наблюдалось понижение двойного лучепреломления на несколько процентов в течение 30 дней. Однако повторная выдержка не вызвала никакого изменения; следовательно, равновесие конституционных изменений, было достигнуто. [28]
Схематические диаграммш, показывающие влияние скорости охлаждения на температуру распада аустенита и на количество структурных составляющих после охлаждения углеродистой эвтектоидной стали, приведена на рив. [30]