Cтраница 4
В том случае, если необходимо оценить влияние скорости охлаждения, а следовательно, и микрохимической неоднородности, на технологическую прочность сплава, сварку производят с различной погонной энергией, сопоставляя степень изменения показателя А с изменением скорости охлаждения сварных швов. [46]
![]() |
Влияние содержания Ni [ % ( по массе ] на 7 превращения ( С сплавов Си - AI - Ni ( образцы подвергались обработке для получения твердого раствора при 920 С и закаливались в воде. [47] |
В табл. 2.4 приведен пример [43], иллюстрирующий влияние скорости охлаждения. [48]
Среди изученных в работе параметров термического цикла сварки влияние скорости охлаждения на процесс разупрочнения оказывается наиболее значительным. Однако действие скорости охлаждения на величину разупрочнения корректируется температурой отпуска и скоростью нагрева. [49]
Диаграмма, изображенная на рис. 46, показывает влияние скорости охлаждения на сдвиг критической точки АГ1 в эвтектоидной стали. Верхней кривой Аг1 отображено переохлаждение аустенита и превращение его в феррито-цементитовую смесь. [50]
На наш взгляд, одно из возможных объяснений влияния скорости охлаждения и величины пересыщения на степень неизоме-тричности при наличии анизотропии связей в структуре может дать термодинамический подход. [51]
Клиновая сварочная проба ИМЕТ [13] предназначается для оценки влияния скорости охлаждения на структуру сварных швов. [52]
![]() |
Структурные диаграммы для чугунов. [53] |
С и Si на структуру чугуна; б - влияние скорости охлаждения ( толщины отливки) и суммы C Si на структуру чугуна; в - зависимость механических свойств ( а л) чугуна от толщины отливки. I - белые чугуны; / / / - V - серые чугуны. [54]
![]() |
Структурные диаграммы для чугунон. [55] |
С и Si на структуру чугуна; б - влияние скорости охлаждения ( толщины отливки) и суммы C Si на структуру чугуна; в - зависимость механических свойств ( т) чугуна от толщины отливки. [56]
Не обязательно изменять размеры образца для того, чтобы изучить влияние скорости охлаждения и закалочных деформаций на концентрацию сохраняющихся вакансий. [57]
![]() |
Сталь 30 ( 0 29 % С Нагрев 1000 ( А. А. Попов.| Сталь 35 ( 0 35 / С. 0 3 / Мп. Нагрев 840, зерно 2 - 3 ( 75 % и 7 - 8 ( 25 %. [58] |
Важным дополнением к результатам изотермических исследований являются диаграммы, иллюстрирующие влияние скорости охлаждения на температурные условия, характер и полноту распада переохлажденного аустенита. [59]