Мыльная стружка

Cтраница 3

Перед окраской радиаторы обезжириваютсз в растворе 1083, состоящем ( в процентах) из мыльной стружки 0 05 жидкого мыла 0 65 и воды 99 3 при температуре 80; затем промываюта горячей водой при 80, подвергаются искусственной сушке при 100 в продолжение 5 мин. [31]

Для приготовления мыльно-масляной эмульсии 250 - - - 300 г мелко измельченного хозяйственного мыла ( мыльные стружки) растворяют в 2 л воды, подогретой до температуры 60 - 70 С. После растворения мыла в горячий раствор наливают 0 5 л масла. Смесь перемешива - - ют в течение 5 мин и снова подогревают, перемешивая до получения однородной мыльно-масляной эмульсии. [32]

Анализы казанских личных мыл середины XIX в. [33]

Клакачев завел в Петербурге предприятие по выработке туалетных мыл, в ходе которой производилось прессование мыльной стружки и штампование мыла. В 1861 г. было отмечено, что на косметической фабрике А. [34]

Верхний шнек-пресс включается в работу после того, как в загрузочном бункере накопится некоторое количество мыльной стружки. Сначала пускают в рубашку охлаждающую воду, затем включают электродвигатель с выключенной муфтой сцепления, потом при помощи ручного рычага включают муфту сцепления и переводят рычаг в рабочее положение. Когда мыльные гранулы покажутся в переходной вакуум-камере, также включают нижний шнек-пресс. В переходной камере шнековой машины поддерживается такое же остаточное давление, как и в вакуум-сушильной камере, с которой она соединена. [35]

Образец промывают в течение 5 мин в стакане при 70 0 1 % - ным раствором мыльной стружки, споласкивают и высушивают. [36]

Рабочий-аппаратчик обязан систематически проверять исправность сушильных полотен, следить за тем, чтобы оторвавшийся случайно от полотна кусочек проволоки не попал в мыльную стружку, так как уловить и отделить его на последующих этапах практически невозможно. Такая проволока, попадая в готовое мыло, портит его, кроме того, она ускоряет износ оборудования. [37]

Практика производства туалетного мыла с охлаждением и сушкой основы на вакуум-сушильных установках показала, что иногда при недостаточно внимательном обслуживании появляются некоторые пороки мыльной стружки. Она получается неоднородной, с наличием белых частиц мыла, запаренной, сырой или пересушенной. [38]

Подачу красителей, ароматизаторов и всех остальных добавок, вводимых в шнековую смесительную машину, необходимо точно увязывать с количеством проходящей через нее мыльной стружки. [39]

Необходимый для сушки воздух забирается снаружи через приемную шахту вентилятором 4, нагревается при входе и подается снизу под слой находящейся в сушилке мыльной стружки. Отработанный воздух отсасывается вентилятором 5 и выбрасывается в атмосфе - ру. Так как скорость воздуха в сушилке небольшая, то он не захватывает и не несет с собой мыльной пыли. В результате контакта с горячим воздухом мыльная стружка подсушивается, концентрация жирных кислот в ее массе повышается до установленной величины. [40]

Дозирующий насос подает смесь компонентов на коромысло струйного реле ( на рис. 37 не показано), откуда она свободно стекает и попадает в мыльную стружку. [41]

Это обусловлено тем, что при высокой относительной влажности воздуха небольшое понижение его температуры может вызвать конденсацию находящейся в нем влаги, которая будет оседать в виде росы на мыльную стружку и на стенки сушилки, ухудшая ее работу. [42]

Метальная машина периодического действия ( план. [43]

Работает мешальная машина следующим образом. Порция мыльной стружки отвешивается на порционных весах и загружается в корыто через открытую крышку. Затем крышка закрывается, включаются перемешивающие лопасти и через загрузочный лючок в крышке или по подводящим трубкам з машину подают все предусмотренные рецептурой компоненты. [44]

Подсушенное мыло снимается вращающимися ножами 10 и в виде тонкой стружки сбрасывается в конусную часть камеры, которая соединяется при помощи фланца с первым по ходу процесса двухступенчатым двухвинтовым шнек-прессом / /, который, как и камера, находится под пониженным давлением. В шнек-прессе мыльная стружка дважды перетирается, спрессовывается и продавливается через сравнительно узкие щели, имеющиеся в решетках, приобретая форму цилиндрических гранул. [45]

Страницы: 1 2 3 4