Витая стружка
Cтраница 2
Стороны стружки не может дать достаточно точных результата при толстых эй витых стружках, у которых длина выпуклой стороны может значительно отличаться от длины вогнутой стороны. [16]
При лабораторном испытании сталей на изнашивание путем трения о наждачную шкурку получается витая стружка очень малого сечения. Несомненно, что режут не все абразивные зерна, а только те, которые случайно благоприятно ориентированы своими гранями. Большинство зерен оставляет выдавленный след. Следует предполагать, что износ обусловлен в основном действием абразивных зерен, снимающих стружку. [17]
При располо-двух рядов станков, установленных на общей фундаментной плите, расстояние витой стружки - 6 400 мм. [18]
Зона фильтрации выполняется из нескольких ( обычно трех) фильтрующих слоев из путанки-проволоки или витой стружки из нержавеющей стали. Эти три слоя образуют секцию, высота которой не должна превышать 400 - 450 мм. При необходимости более полного использования емкости ловушки количество секций можно увеличить, включая их в гидравлическую цепь параллельно друг другу. На рис. 9.8 ловушка имеет две секции, подвод атрия к ним осуществляется по перепускным трубам. Объем зоны фильтрации должен составлять 35 - 45 % объема всей ловушки. [19]
Выше брызгального устройства расположен сухой очиститель, имеющий две решетки с фильтрующими насадками из металлической витой стружки, древесной чурки размером 25 X 25 X 30 мм и древесной стружки. Сверху укладывается деревянная решетка для предотвращения уноса фильтрующих материалов. [20]
Чашечные пластинки твердого сплава снабжены стружколома-тельной кольцевой лункой, которая надежно и стабильно дает витую стружку при обтачивании стали марок 40Х и ШХ15 со скоростью 60 - 240 м / мин при подаче 0 2 - 0 7 мм / об и глубине резания 0 5 - 3 5 мм. Направление схода стружки совпадает с направлением подачи. [21]
Чашечные пластинки твердого сплава снабжены стружколома-тельной кольцевой лункой, которая надежно и стабильно дает витую стружку при обтачивании стали марок 40Х и ШХ15 со скоростью 60 - 240 м / мин. Направление схода стружки совпадает с направлением подачи. [22]
 |
Микроструктура белого ванадиевого чугуна, содержащего 2 8 % С и 11 1 % V, с полной инверсией расположения фаз ( Х600. [23] |
Эти данные относятся к чугунам в сыром состоянии, имеющим твердость НВ 388, сравнительно легко обрабатывающимся твердосплавным инструментом и дающим прочную витую стружку. [24]
 |
Шнековый ( а и скребковый ( б конвейеры для удаления стружки. [25] |
Более производительны двухвинтовые конвейеры с пригнанными к поверхностям полуци-линдрич вших корыт винтами, имеющими правую и левую спирали, В этом случае витая стружка транспортируется над винтами, а мелкая - по дну корыт. [26]
 |
Рекомендуемые значения параметров заточки резцов из твердого сплава ( по 28 в зависимэсти от предела прочности обрабатываемой стали. [27] |
Для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов с ав до 120 кгс / мм2 рекомендуется радиусная форма лунки на передней поверхности ( рис. 28 а), При радиусной заточке образуется витая стружка, которая легко сходит по передней поверхности, а фаска с нулевым или отрицательным передним углом упрочняет режущую кромку. [28]
При расположении каналов для транспортировки стружки между т: принять равными: а) для рядов, состоящих из мелких и средних станке ного расположения оснований и габаритов станков ( наличие выступают б мм, при транспортировке витой стружки - от б до б 400; б) для ряд даменты, расстояние между фундаментами должно быть не менее: при т 1000 мм. [29]
Не следует делать местных отсосов от станков: при количестве станков менее пяти, если они работают периодически; от сверлильных одношпиндель-ных и многошпиндельных при нестандартной обработке деталей; от токарных станков с ручной подводкой режущего инструмента или при получении на них длинной витой стружки; от универсально-фрезерных с горизонтальным шпинделем; от фрезерных станков при работе без линейки, а также при фрезеровании замкнутых контуров; от верстаков. [30]
Страницы: 1 2 3 4