Струя - жидкий металл
Cтраница 3
Не менее остроумным был разработанный в годы войны В. Г. Головкиным непрерывный способ производства литой алюминиевой проволоки диаметром до 9 мм. Из горизонтального отверстия в печи непрерывно выливалась струя жидкого металла. Прямо на выходе на металл подавалась охлаждающая вода, а вскоре частично отвержден-ная струйка подхватывалась роликами и вытягивалась дальше. [31]
 |
Способы крепления подвижных стержней. [32] |
Литниковые втулки предназначены для сопряжения пресс-формы с камерой прессования машины, рассекатели - для направления струи жидкого металла, поступающего через литниковые втулки, в каналы литниковой системы и далее в оформляющую полость. Литниковые втулки и рассекатели больше других деталей пресс-формы подвержены динамическому, химическому и термическому воздействию жидкого металла, поэтому их всегда делают сменными. [33]
 |
Влияние давления воздуха при распылении на гранулометрический состав порошка. [34] |
Давление воды колеблется в пределах 3 5 - 4 ати, расход ее составляет 4 л на I кг жидкого металла. Вода вытекает таким образом, что при выходе из конусообразного кольца принимает форму воронки, внутри которой находится струя жидкого металла. Такое конструктивное оформление водного узла установки позволяет предохранить струю жидкого металла от преждевременного разрушения ( грануляции) водой. [35]
В направлении, перпендикулярном направлениям магнитного поля электромагнита и шины, пропускается струя жидкого металла. В результате взаимодействия магнитного поля с током ( который: начала проходит по шине, затем попадает в струю жидкого металла и этводится снова по шине) создается усилие, под влиянием которого движется струя жидкого металла. [36]
 |
Установка плавильных печей сопротивления в отделении плавки алюминия. [37] |
В связи с тем, что в таком плавильном отделении сосредоточивается мощность порядка 4 - 5 Мет, трансформаторные подстанции целесообразно размещать в этом же пристрое. Управление наклоном печи ( кнопочный пост или контроллер) следует размещать так, чтобы при наклоне можно было наблюдать за струей жидкого металла. [38]
Базисный процесс распыления в инертном газе заключается в том, что требуемый сплав вакуумной очистки расплавляется в атмосфере инертного газа и разливается в промежуточный ковш. Вытекающая из ковша через калиброванное выпускное отверстие Дозированная струя расплавленного металла протекает мимо форсунки, обеспечивающей непрерывную подачу потока инертного газа высокого давления на струю жидкого металла, что приводит к ее дроблению на сферические частицы. [39]
Рабочий цикл машины с холодной вертикальной камерой прессования подробно представлен на рис. 14.6. Металлическая форма ( пресс-форма) состоит из подвижной 4 и неподвижной 3 половинок. Она проектируется таким образом, чтобы при усадке отливка фиксировалась на выступах подвижной половинки, в которой установлены выталкиватели 5 и рассекатель 6, воспринимающий удар струи жидкого металла. Когда прессующий поршень 2 находится в верхнем положении, запирающий поршень перекрывает отверстие 7 и препятствует затеканию расплава в форму. При движении поршня 2 вниз запирающий поршень опускается в гнездо и не препятствует поступлению металла в форму. После затвердевания металла подвижная полуформа отходит вправо, вследствие чего выталкиватели упираются в упоры 9 и снимают отливки 10 с выступающих частей полуформы. В то же время запирающий поршень, отрезав пресс-остаток 11 от литника, поднимает его до верхнего уровня камеры прессования, облегчая удаление с целью утилизации. [40]
В направлении, перпендикулярном направлениям магнитного поля электромагнита и шины, пропускается струя жидкого металла. В результате взаимодействия магнитного поля с током ( который: начала проходит по шине, затем попадает в струю жидкого металла и этводится снова по шине) создается усилие, под влиянием которого движется струя жидкого металла. [41]
 |
Влияние давления воздуха при распылении на гранулометрический состав порошка. [42] |
Давление воды колеблется в пределах 3 5 - 4 ати, расход ее составляет 4 л на I кг жидкого металла. Вода вытекает таким образом, что при выходе из конусообразного кольца принимает форму воронки, внутри которой находится струя жидкого металла. Такое конструктивное оформление водного узла установки позволяет предохранить струю жидкого металла от преждевременного разрушения ( грануляции) водой. [43]
Основными технологическими параметрами расплыления являются давление и температура газового потока, температура расплава. По этому методу разрушение металла происходит за счет кинетической энергии сжатого газа ( воздуха, азота, аргона и др.), направленного под некоторым углом к струе жидкого металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4