Cтраница 2
Регламентирование общей щелочности бикарбонатной суспензии связано с необходимостью получения на выходе из декарбонатора содового раствора предельно высокой концентрации. Понижение концентрации исходной суспензии бикарбоната натрия снижает концентрацию содового раствора, увеличивает нагрузку декарбонатора по жидкости, снижает его производительность и увеличивает удельный расхода пара. [16]
Регламентирование общей щелочности бикарбонатной суспензии связано с необходимостью получения на выходе из декарбонатора содового раствора предельно высокой концентрации. Понижение концентрации исходной суспензии бикарбоната натрия снижает концентрацию содового раствора, увеличивает нагрузку декарбонадюра по жидкости, снижает его производительность и увеличивает удельный расход пара. [17]
Корыто вакуум-фильтра заполняется бикарбонатной суспензией, в которую погружен барабан. Между погруженной цилиндрической поверхностью барабана и днищем корыта размещается качающаяся мешалка, изготовленная из стальных полос и уголков. Она непрерывно перемешивает суспензию, благодаря чему кристаллы бикарбоната натрия поддерживаются во взвешенном состоянии. Качание мешалки происходит при помощи специального механизма с эксцентриком, приводимого в действие электродвигателем. Число двойных качаний мешалки - 35 в 1 мин, средняя линейная скорость ее лопастей-0 32 м / сек. [18]
![]() |
Принципиальное устройство непрерывно действующей горизонталь ной пульсирующей центрифуги ( НГП. [19] |
Для отделения твердых частиц от жидкости-разделения бикарбонатной суспензии, кроме вакуум-фильтров, можно использовать центрифуги. [20]
Вращающийся ячейковый вакуум-фильтр непрерывного действия служит для разделения бикарбонатной суспензии на твердый бикарбонат натрия и фильтровую жидкость. [21]
Работу декарбонаторов регулируют путем строгого дозирования пара и бикарбонатной суспензии. [22]
Регулирование работы декарбонатора основано главным образом на точном дозировании бикарбонатной суспензии и пара. Подаваемая суспензия должна иметь возможно более равномерный состав в соответствии с установленными нормами технологического режима. [23]
Задача автоматического регулирования процесса декарбонизации заключается в стабилизации расхода бикарбонатной суспензии на декарбонатор с помощью регулятора расхода. Регулятор соотношения суспензия - пар поддерживает расход пара, пропорциональный расходу суспензии. Степень декарбонизации может дополнительно регулироваться путем изменения подачи пара при отклонении температуры парогазовой смеси на выходе из декарбо-натора. [24]
Все разобранные узлы регулирования обеспечивают получение нужной степени карбонизации бикарбонатной суспензии. [25]
Задача автоматического регулирования процесса декарбонизации заключается в стабилизации расхода бикарбонатной суспензии на декарбонатор с помощью регулятора расхода. Степень декарбонизации может дополнительно регулироваться путем изменения подачи пара при отклонении температуры парогазовой смеси на выходе из декарбо-натора. [26]
Применен Hf металлических фильтровальных сеток из нержавеющей ехали для рпьгрова-ния бикарбонатной суспензии. [27]
Схемой автоматизации отделения декарбонизации предусмотрены две системы регулирования: стадии приготовления бикарбонатной суспензии постоянного состава и процесса собственно декарбонизации. При этом подача жидкости на растворение NaHCO3 ведется пропорционально количеству бикарбоната натрия по сигналу регулятора расхода жидкости. Подача бикарбонатной суспензии в де-карбонатор стабилизируется регулятором ее расхода. [28]
![]() |
Зависимость степени декарбонизации. [29] |
В соответствии с этой формулой на рис. 29 показана зависимость степени декарбонизации бикарбонатных суспензий от температуры при различной щелочности суспензии. Для повышения степени декарбонизации требуется длительная обработка бикарбонатной суспензии паром; в производственных условиях в аппаратах колонного типа это осуществить не удается. [30]