Cтраница 2
Плоскосетчатая листоформовочная машина обеспечивает непрерывную выдачу асбестоцементной суспензии на сетку машины, осуществляет обезвоживание суспензии, формование асбестоцементной ленты, уплотнение и дополнительное обезвоживание асбестоцементного листа. Отформованная асбестоце-ментная лента дополнительно уплотняется на прессе, а затем направляется на раскрой сырой асбестоцементной ленты на листы заданных размеров. [16]
Голлендер служит также и для приготовления асбестоцементной суспензии. На некоторых заводах эти операции проводят в различных голлендерах, на большинстве же заводов - в одном и том же. Ванну голлендера сначала заполняют осветленной рекуперативной ( очищенной от волокон, ранее использованной) водой примерно на 50 % емкости ванны. Затем подают порцию частично распушенного асбеста. Затем, не останавливая голлендера, в него засыпают порцию цемента и перемешивают около 4 мин. За это время почти весь цемент адсорбируется на волокнах асбеста. [17]
Образовавшийся первичный слой на выходе из асбестоцементной суспензии встречает бесконечное сукно, которое снимает его с поверхности сетчатого цилиндра. По пути следования сукно с первичным слоем обжимается валом 3 и теряет часть влаги. [18]
Основным сосудом, в котором определяется концентрация асбестоцементной суспензии методом однократного взвешивания, служит мерная широкогорлая колба емкостью 1 л с градуированной шейкой. [19]
Мешалка 20 предназначена для обеспечения равномерного распределения асбестоцементной суспензии в ванне. [20]
Круглосетчатая машина состоит из ванны, куда подается асбестоцементная суспензия, вращающегося полого сетчатого цилиндра, непрерывно движущегося замкнутого конвейера ( сукна), форматного барабана, вакуумной коробки, системы опорных и прижимных валов. [21]
Требования к качеству. [22] |
Вода в производстве асбестоце-ментных изделий используется для приготовления асбестоцементной суспензии, промывки сукон и сеток формовочных машин, для обеспечения работы вакуум-насосов, а также для нужд котельной и других вспомогательных цехов. [23]
Схема формовочной машины. [24] |
Формование асбестоцементных изделий в машинах заключается в следующем: из асбестоцементной суспензии через сетку отфильтровывается вода, а на сетке осаждаются тонкие слои асбестоцемента. Сукно снимает эти слои в форме непрерывной ленты с сетки и передает их на форматную скалку, на поверхности которой формуются трубы. [25]
Формование асбестоцемента на формовочной машине сводится к набору элементарной пленки из асбестоцементной суспензии определенной концентрации, передаче ее на движущееся сукно, обезвоживанию пленки, уплотнению ее и набору из элементарных пленок асбестоцементного наката определенной толщины, срезу и раскрою листового наката или подаче трубы на колландр для подготовки к снятию с форматной скалки. [26]
При наличии в составе песчанистого портландцемента тонкосмолотого кварцевого песка улучшаются фильтрационные свойства асбестоцементных суспензий, обезвоживание пленки и сырого листа. Подобно процессам, происходящим при запарке известково-песчаного кирпича в автоклаве, процесс воздействия асбоцемента на зерна кварца в процессе запаривания выражается в образовании геля и кристаллического гидросиликата как в виде каймы на периферии зерен, так и в виде новообразований внутри их. [27]
Асбестоцементная промышленность выпускает следующие основные виды окрашенных изделий: цветные листы, отформованные из цветной асбестоцементной суспензии; листы с цветной лицевой поверхностью, получаемой в процессе формования на листоформовочной машине; офактуренные листы и плиты, лицевая поверхность которых покрыта цветными эмалями. При окраске изделий по всей толщине применяют цветной портландцемент заводского изготовления или пигмент, который загружают в аппарат одновременно с цементом. [28]
Схема формовочной машины. [29] |
Схема формовочной машины приведена на рис. V1I.2. Машина состоит из металлической ванны, в которую непрерывно поступает асбестоцементная суспензия. В ванну помещен перфорированный барабан, обтянутый металлической сеткой с ячейками очень малого размера. Этот барабан называется сетчатым цилиндром. К поверхности сетчатого цилиндра вал 3 прижимает суконное полотно, которое приводится в движение пресс-валом ( опорным валом) 6 и, в свою очередь, вращает сетчатый цилиндр. Асбестоцементную суспензию подают в ванну в таком количестве, чтобы сетчатый цилиндр был погружен в нее примерно на 0 7 его диаметра. Образовавшийся первичный слой на выходе из асбестоцемент-ной суспензии соприкасается с суконным полотном, которое снимает его в виде непрерывной ленты. По пути следования сукна первичный слой обжимается валом 3 и теряет часть влаги. Значительная часть влаги из первичного слоя удаляется в вакуум-коробке. Пройдя вакуум-коробку, сукно подводит слой асбестоцемента к полому металлическому цилиндру 7, который навивает асбестоцементную массу непрерывной тонкой лентой на свою поверхность. Этот цилиндр называют форматным барабаном при производстве листовых изделий и форматной скалкой при производстве труб. [30]