Асбестоцементная суспензия
Cтраница 3
Асбестоцементная промышленность в настоящее время использует три способа производства асбестоцементных изделий; мокрый, способ - из асбестоцементной суспензии, содержащей не более 20 % твердых компонентов; полусухой способ - из асбестоцементной массы, содержащей более 20 % сухих компонентов; сухой способ - из смеси асбеста и цемента в состоянии их товарной влажности. [31]
Для производства асбестоцементных изделий применяется особый вид портландцемента, свойства которого способствуют процессу фильтрации твердой фазы из асбестоцементной суспензии и ускоренному твердению изделий. Начало схватывания в отличие от обыкновенного портландцемента может наступать не ранее чем через полтора часа от начала затво-рения. [32]
В настоящее время применяются следующие способы производства асбестоцементных изделий: мокрый способ - асбестоцементные изделия формуют из асбестоцементной суспензии - жидкой смеси асбеста, цемента и воды; полусухой способ - асбестоцементные изделия изготовляют из полужидкой смеси асбеста, цемента и воды, которая называется асбестоцементной массой; сухой способ - асбестоцементные изделия изготовляют из сухой смеси асбеста и цемента. [33]
Основная задача этой системы состоит в том, чтобы обеспечить устойчивую работу формовочных машин путем своевременной подачи заданного количества асбестоцементной суспензии, имеющей высокое качество. Необходимое количество суспензии получают за счет точного дозирования сырьевых компонентов, высокое качество же обеспечивают за счет точного соблюдения параметров их обработки. Поэтому система автоматизации предусматривает контроль следующих величин. [34]
 |
Функциональная схема системы автоматического регулирования толщины асбестоцементной пленки. [35] |
При отклонении толщины пленки бт от заданного значения 63 в элементе сравнения ЭС1 вырабатывается сигнал рассогласования, который поступает на электропривод и на контур регулирования по концентрации асбестоцементной суспензии. Под действием сигнала Аб 6 - бт электропривод изменяет скорость движения сукна в сторону компенсации возмущения. [36]
 |
Автоматизированная линия. [37] |
Выбор точек измерения концентрации и уровня определен тем, что концентрация является показателем процесса фильтрации в третьей ванне, в которую поступает суспензия из желоба, а уровень асбестоцементной суспензии - показателем процесса в первой ванне. Он показывает одновременно наличие перелива асбестоцементной суспензии во вторую ванну из третьей и затем в первую. [38]
Сукно, освободившееся от асбестоцементного слоя, проходит направляющие и натяжные ролики 17, промывается водой из спринклерных трубок 18, встряхивается сукнобойкой 19, обезвоживается вакуумной коробкой 20 и снова возвращается в зону налива асбестоцементной суспензии. [39]
Листоформовочная машина состоит из двух блоков, каждый из которых представляет собой самостоятельную четырехцилиндровую машину. Асбестоцементная суспензия непрерывно подается по желобам / в мешалки 2, а затем по трубопроводам 3 - в ванны 4 сетчатых цилиндров. В точке А сукно 6, несущее на нижней стороне слой асбестоцементной массы, и сукно 8, несущее на верхней стороне слой асбестоцементной массы, сближаются. При накладывании двух слоев друг на друга образуется общий слой асбестоцементного наката. [40]
Определение концентрации асбестоцементной суспензии в ваннах сетчатых цилиндров формовочных машин является одной из необходимых технологических контрольных операций. Прямые непрерывные измерения концентрации асбестоцементной суспензии в производственных условиях не производят из-за отсутствия приемлемого для этой цели метода. Для создания кон-центратомера институтом ВИАСМ был использован пневмометри-ческий метод, который построен на измерении гидростатического давления, определяемого при помощи двух разных подлине пневмо-метрических трубок, погруженных в контролируемую жидкость. [41]
Короба бесшовные без раструбов изготовляют из свежесформованных на трубоформовочных машинах тонкостенных труб. Тонкостенные трубы изготовляют из асбестоцементной суспензии того же состава, что и водопроводные и безнапорные трубы. [42]
Выбор точек измерения концентрации и уровня определен тем, что концентрация является показателем процесса фильтрации в третьей ванне, в которую поступает суспензия из желоба, а уровень асбестоцементной суспензии - показателем процесса в первой ванне. Он показывает одновременно наличие перелива асбестоцементной суспензии во вторую ванну из третьей и затем в первую. [43]
Эта машина представляет собой безъячейковый вращающийся барабанный фильтр, работающий под действием гидростатического давления самой суспензии, в которую погружена нижняя часть фильтра. Таким образом, процесс разделения асбестоцементной суспензии осуществляется при переменной разности давлений, которая по мере вращения барабана фильтра возрастает от нуля до некоторой максимальной величины в самой нижней точке и затем снова уменьшается до нуля. При этом продолжительность стадии фильтрования составляет 2 - 4 сек. Особо усложняющим обстоятельством является то, что фильтрование сопровождается оседанием твердых частиц под действием силы тяжести, причем волокна асбеста и частицы цемента оседают с различными скоростями. Оседание твердых частиц с различной скоростью влияет не только на закономерности фильтрования, но и на структуру получающегося на фильтре асбестоцементного слоя и, следовательно, на его качество. [44]
Волокна асбеста обладают высокими адсорбционными свойствами, что играет большую роль в гидратации цемента. Этим же свойством объясняется простота изготовления асбестоцементной суспензии. Асбест относится к теплостойким п кислотостойким материалам. [45]
Страницы: 1 2 3 4