Асбестоцементная суспензия

Cтраница 4

Способы производства асбестоцементных изделий в зависимости от количества воды, которое используется при их изготовлении, подразделяются на: мокрый, полусухой и сухой. При мокром способе изделия формуют, используя асбестоцементные суспензии, содержащие 8 - 16 % асбеста и цемента и 92 - 84 % воды. При полусухом способе изделия получают из концентрированной сметанообразной массы, содержащей 20 - 40 % воды. В технологии производства асбестоцементных изделий имеются технологические операции, которые производятся при всех способах: приготовление шихты асбеста, распушка асбеста, смешение его с цементом и водой, формование изделий, их твердение, механическая обработка. [46]

При производстве асбестоцементных изделий концентрация - суспензии является одним из основных технических параметров, от величины и постоянства которого во многом зависит качество выпускаемых изделий. Поэтому текущий контроль производства изделий предусматривает определение концентрации асбестоцементной суспензии. Чем быстрее и чаще будет производиться это определение, тем правильнее может быть налажена работа формовочных машин и тем качественнее будут выпускаемые изделия. [47]

На рис. VII.3 приведена схема формовочной машины. Машина состоит из металлической ванны /, в которую непрерывно поступает асбестоцементная суспензия. В ванне вращается перфорированный барабан 2, обтянутый металлической сеткой с очень малым размером ячеек. [48]

Плоскосеточная листоформовочная машина. [49]

Цепи пластинчатого конвейера натянуты на приводные 8 и натяжные 9 звездочки. Это обеспечивает возможность встряхивания сетки 4 и роликов 10, необходимого для равномерного распределения асбестоцементной суспензии. Средняя часть верхней ветви латунной сетки поддерживается верхней ветвью пластинчатого конвейера. [50]

Характеристика сточных.| Характеристика сточных. [51]

Из рекуператоров осветленная вода подается для приготовления асбестовой суспензии, промывки сукон и сеток. Вода, содержащая асбест и цемент, из нижней части рекуператоров используется для приготовления асбестоцементной суспензии. [52]

Ведущей организацией в области создания средств автоматического контроля для асбестоцементной промышленности является институт ВИАСМ. Этим институтом созданы приборы для автоматического контроля толщины асбестоцементного листа и стенок асбесто-цементных труб; уровня и концентрации асбестоцементной суспензии. В этом параграфе приводится описание приборов, проверенных в производстве и выпускаемых серийно. [53]

В общем виде систему автоматизации заготовительного отделения с учетом достижений асбестоцементных передовых предприятий можно представить так, как она показана на рис. XV. Основная задача этой системы состоит в том, чтобы обеспечить устойчивую работу формовочных машин путем своевременной подачи заданного количества асбестоцементной суспензии, имеющей высокое качество. Необходимое количество суспензии получают за счет точного дозирования сырьевых компонентов, высокое качество же обеспечивают за счет точного соблюдения параметров их обработки. [54]

Вода для производства асбестоцементных изделий не должна содержать глинистых примесей и органических веществ. Глинистые частицы, осаждаясь на поверхности асбестовых волокон, уменьшают прочность их сцепления с цементом, затрудняют процесс фильтрации асбестоцементной суспензии и снижают механическую прочность затвердевшего асбестоцемента. [55]

Определение концентрации асбестоцементной суспензии в ваннах сетчатых цилиндров формовочных машин является одной из необходимых технологических контрольных операций. Прямые непрерывные измерения концентрации асбестоцементной суспензии в производственных условиях не производят из-за отсутствия приемлемого для этой цели метода. Для создания кон-центратомера институтом ВИАСМ был использован пневмометри-ческий метод, который построен на измерении гидростатического давления, определяемого при помощи двух разных подлине пневмо-метрических трубок, погруженных в контролируемую жидкость. [56]

Суспензия волокон асбеста и частиц цемента разделяется на листоформовочной машине. Эта машина представляет собой безъячейковый вращающийся барабанный фильтр, работающий под действием гидростатического давления самой суспензии, в которую погружена нижняя часть фильтра. Таким образом, процесс разделения асбестоцементной суспензии осуществляется при переменной разности давлений, которая по мере вращения барабана фильтра возрастает от нуля до некоторой максимальной величины в самой нижней точке и затем снова уменьшается до нуля. При этом продолжительность стадии фильтрования составляет 2 - 4 с. Особо усложняющим обстоятельством является го, что фильтрование сопровождается оседанием твердых частиц под действием силы тяжести, причем волокна асбеста и частицы цемента оседают с различными скоростями. Оседание твердых частиц с различной скоростью влияет не только на закономерности фильтрования, но и на структуру получающегося на фильтре асбестоцементного слоя и, следовательно, на его качество. [57]

При производстве асбестоцементных изделий мокрым способом хризотил-асбест является составной частью сложной системы асбест - цемент - водный раствор гипса, извести и щелочей. Значительная поверхностная активность этих щелочных групп при их частичном растворении или притяжении ионов противоположного знака обеспечивает появление явно выраженного положительного заряда хризотил-асбеста. Размеры седиментацион-ного объема при фильтрации асбестоцементной суспензии связаны обратной зависимостью с величиной поверхностных зарядов частиц. При хризотил-асбестовом компоненте с его сравнительно большим зарядом имеет место значительное отталкивание частиц, препятствующее их слипанинэ, и возникают малые седиментационные объемы с плотной упаковкой твердых частиц, пониженной водопроницаемостью и повышенной тенденцией к самоуплотнению, которые мешают регулировать плотность продукции. [58]

Страницы: 1 2 3 4