Сушка - полимер
Cтраница 2
Сушка полимера производится обычным путем, в скоростной многоходовой воздушной сушилке, в течение нескольких минут, тогда как сушка полимера в крошке требует значительно большего времени. [16]
 |
Зависимость температуры плавления смешан-ных полиамидов от содержания е-капролактама. [17] |
Технологический процесс производства полифениленизофтал-амида в эмульсии методом неравновесной поликонденсации включает следующие основные стадии: растворение компонентов, образование полимера, промывка и сушка полимера. Этот процесс подобен процессу получения полиарилатов межфазной поликон-з енсацией. [18]
Технологический процесс производства полиэтилена при низком давлении состоит из следующих стадий: приготовление катализаторного комплекса, полимеризация этилена, промывка, выделение и сушка полимера. В данной схеме ( рис. 2) стадии полимеризации этилена, а также выделения и сушки полимера осуществляются непрерывно. [19]
 |
Технологическая схема производства полигексаметиленадипамнда. [20] |
Полигексаметиленадипамид производится по периодическому способу ( рис. XV.1), включающему следующие операции: приготовление соли АГ, поликонденсацию, центрифугирование, измельчение и сушку полимера. Выделившаяся при охлаждении соль АГ осаждается в промежуточной емкости 2 и отжимается на центрифуге 3 от метанола, направляемого затем на регенерацию. [21]
Полигексаметиленадипамид производится по периодическому способу ( рис. XV.I), включающему следующие операции: приготовление соли АГ, поликонденсацию, центрифугирование, измельчение и сушку полимера. Выделившаяся при охлаждении соль АГ осаждается в промежуточной емкости 2 и отжимается на центрифуге 3 от метанола, направляемого затем на регенерацию. [22]
Несколько лет назад один конструктор пытался создать шнек-машину, в которой последовательно должны были протекать следующие операции: полимеризация, отделение полимера от растворителя, сушка полимера, смешение со стабилизаторами и красителями и формование. Идея заманчива, конечно, и принципиально осуществима. [23]
 |
Схема процесса производства поликарбонатов ( дифлона. [24] |
Технологический процесс получения поликарбоната ( дифлона) состоит из следующих стадий: фосге-нирование дифенилолпропана, промывка раствора полимера, высаждение полимера и выделение его из суспензии, сушка полимера и регенерация растворителей и метанола. [25]
Предложена также азеотропная осушка геля ПАА, диспергированного в среде органического растворителя, не смешивающегося с водой ( циклогексане, толуоле), после которой предусмотрено отделение и сушка полимера от растворителя. [26]
 |
Схема производства полиакрилоаитрила. [27] |
Технологический процесс производства полиакрилонитрила ( непрерывный метод) состоит из следующих стадий: приготовление растворов, полимеризация НАК, демономеризация суспензии и конденсация НАК, фильтрация, промывка и сушка полимера. [28]
Технологический процесс производства полиакрилонитрила, ( непрерывный метод) включает следующие стадии: приготовление растворов, полимеризацию акрилонитрила, демономеризацию суспензии и конденсацию акрилонитрила, фильтрацию, промывку и сушку полимера. [29]
Дж / ( кг К); 4 19 -теплоемкость воды, кДж / ( кг - К); 2258 -теплота парообразования воды, кДж / кг; 450 - температура сушки полимера, К. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5