Сушка - эмаль
Cтраница 2
Применяют в качестве катализатора для снижения температуры сушки эмалей темных цветов. [16]
Все работы по подготовке, нанесению и сушке эмалей следует проводить в помещениях, оснащенных вентиляцией и противопожарными средствами. [17]
 |
Кривые для определения режимов сушки меламино-алкидных эмалей. [18] |
На рис. 4 и 5 приведены кривые для определения режима сушки меламино-алкидных эмалей, построенные в прямоугольной и логарифмической системах координат. [19]
Если предполагается, что кузов автомобиля будут перекрашивать полностью, а сушку эмали проводить при повышенной температуре в сушильной камере, нужно снять также колеса, стекла, обивку и другие нетермостойкие детали. [20]
Кристаллы с переходами поступают на лакировку эмалью КО-97, а вслед за сушкой эмали р-п переходы разбраковывают по электрическим параметрам. Некоторые сплавные р-п переходы защищают методом силанирования или химическим окислением. [21]
Все работы по подготовке, нанесению ( разбавление, размешивание, фильтрование) и сушке эмалей следует проводить в помещении, оснащенном вентиляцией и противопожарными средствами. [22]
Эмаль ФР-757 наносится в несколько слоев методом облива или краскораспылителем вязкостью 13 - 25 с по ВЗ-4. Сушка эмали должна производиться с постепенным подъемом температуры во избежание образования пузырей ввиду интенсивного выделения растворителя. [23]
 |
Сушильный барабан для сушки гранулированной эмали. [24] |
Воздух, поступающий через отверстие 6, нагревается в игольчатых нагревателях с помощью газовой горелки 5 и поступает в сушильный барабан. Сушка эмали происходит по принципу противотока. Сушильный барабан установлен с уклоном в сторону разгрузочного отверстия. Высушенная эмаль поступает в приемник 3, откуда выгружается и направляется для хранения и размола. Вентилятор 7 отсасывает из сушильного барабана увлажненный и запыленный воздух. [25]
Детали, покрытие эмалью, подвешивают к подвесному конвейеру и направляют в печь для сушки, представляющую собой туннель, вдоль которого движутся подвешенные детали. Сушка эмали осуществляется за счет тепла отходящих газов печи обжига. Температура сушки составляет 250 10 С. Процесс сушки длится 8 мин. [26]
В настоящее время для окраски электрофорезом выпускается эмаль ФЛ-149-Э черная ТУ 6 - 10 - 969 - 70, изготовленная на основе феноло-формальдегидных смол. Сушка эмали производится при 180 С в течение 30 мин. [27]
Материал применяется по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Сушка эмалей МЛ-152 может производиться при температуре 100 С в течение 35 мин для первого слоя и 45 мин для последнего слоя. [28]
Продолжительность сушки эмали АС-127 при 150 2 С - 30 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 30 мин. [29]
Влажный воздух и более высокая температура в этих помещениях тормозят сушку, а низкая температура приводит к промерзанию пленки, в результате чего на стенках бочки образуется ледяная корка. В целях ускорения сушки клеевой эмали применяют продувочную установку. После сушки производят вторую эмалировку. Эта операция аналогична первой. [30]
Страницы: 1 2 3 4