Cтраница 1
Сферодайзер широко используют при получении гранулированных удобрений; впервые он был применен в производстве карбонатной нитрофоски ( стр. [1]
![]() |
Комбинированный гранулятор-классификатор. [2] |
Грануляторы-сушилки Сферодайзер ( Франция) оборудованы подъемными лопатками сложной конструкции с углом наклона к радиусу обечайки, равным нулю. [3]
![]() |
Сферодайзер. / - корпус. 2 - лопатки. 3 - роликовые станины. [4] |
Аппараты типа сферодайзера широко применяются для гранулирования и сушки минеральных удобрений. Конструкция сферодайзера, его размеры, внутренняя насадка барабана, узлы подачи пульпы и ретура могут быть различными. [5]
Такое ограничение сферы использования сферодайзеров и БГС, на наш взгляд, вполне оправдано. [6]
Во втором отделении бшдажя сферодайзеров I 1 2 3) лвпнужн, поэтому в течение длительного времени работает вв. [7]
Барабанные грануляторы-сушилки типа БГС и Сферодайзер ( фирма Пек, Франция) представляют собой ( рис. 2.119) вращающийся барабан, установленный под углом 1 - 3 к горизонту на двух роликовых опорных станциях. Упорные ролики предотвращают осевые сдвиги барабана. [8]
В отличие от аппарата РКСГ сферодайзер и БГС являются однозонными аппаратами, в которых подсушенный материал распределен по всей длине барабана. Ретур подается в голову барабана, куда поступают горячие газы. [9]
Основное отличие иностранных аппаратов типа сферодайзер от БГС заключается в отсутствии обратного шнека. Исключение внутреннего рецикла приводит к необходимости более тонкого диспергирования пульпы при давлении воздуха 0 6 - 1 1 МПа, что увеличивает энергетические затраты. [10]
![]() |
Схема производства нитрофоски азотно-сернокислотным методом. [11] |
Пульпу гранулируют и высушивают в сферодайзере или в аппарате БГС ( с добавлением ретура), затем гранулы классифицируют на грохоте, охлаждают воздухом и опудривают. Пыль из охлаждающего барабана улавливается в циклоне. [12]
В неудовлетворительном состоянии находятся бандажи на сферодайзерах, насосы для циркуляции орошающего раствора на абсорбции, имеют место нарушения работы дозаторов хлористого калия из-за посторонних примесей в сырье. [13]
Существенное влияние на процесс гранулирования в аппаратах сферодайзер и БГС оказывают физико-химические свойства гранулируемой пульпы ( вязкость, содержание влаги и др.), геометрия факела распыла, дисперсность, плотность орошения и равномерности распределения пульпы по сечению факела, кратности ретура и качество завесы гранулируемого материала, температура топочных газов. [14]
Затем пульпа подвергается гранулированию и высушиванию в сферодайзере. Получаемая нитрофоска после охлаждения рассеивается на грохоте и товарная фракция кондиционируется и отправляется на склад. [15]