Сферодайзер

Cтраница 2

ЕГО ( барабанный грану аяюр-суиилка) или - Сферодайзер и предсмвляэт собой барабан с лопастной ва-седкой и обратный ввехом внутри аппарат содержит также загрузочную и разгрузочную каперы, гаэоподводящев и газоотводное устройства. [16]

В современных производственных схемах процессы грануляции и сушки проводят в одном аппарате - сферодайзере 1532 - 123 - 127 Совмещение этих процессов сокращает количество ретура до 1 - 2-кратного. При этом также упрощается внутрицеховой транспорт и уменьшается пылевыделение. Она обеспечивает пересыпание материала и создание равномерной завесы из него по всему сечению и всей длине барабана, что улучшает контакт материала с дымовыми газами и интенсифицирует процесс. Пульпа подается в сферодайзер форсунками в распыленном состоянии с помощью сжатого воздуха давлением 7 - 8 ат непосредственно на завесу из падающих мелких частиц. Распыленная пульпа обвалакивает их, и на их поверхности происходит кристаллизация солей из пульпы; при этом образуются гранулы. [17]

Для упрощения узла гранулирования в США был сконструирован аппарат, совмещающий гранулирование и сушку гранул - сферодайзер. Он представляет собой обычный сушильный барабан, в который пульпа разбрызгивается через форсунки при помощи насоса. Производительность одной форсунки 17 - 18 т / ч пульпы при расходе воздуха 50 - 60 м3 / т пульпы. [18]

На Новомосковском ПО сотери рабочего времена связаны, главным образои, с несоблюдением сроков ремонтных работ ж внеплановой чисткой сферодайзеров. [19]

Азотно-фосфорнокислотная нитрофоска может быть получена по ретурной и по безретурной схемам, гранулированием расплава в грануляционной башне или с применением сферодайзера. Азотно-фосфорнокислотньтй метод позволяет получать нитрофоску со сравнительно широким диапазоном соотношений питательных веществ и общим содержанием их до 52 %, при чем 50 % Р2О5 ( от общей) находится в водорастворимой фопме. [20]

Высушенная нитрофоска ( независимо от метода ее сушки) поступает на классификацию по обычной схеме: рассев, измельчение крупной фракции, возврат измельченной крупной фракции вместе с мелкой в грануляционный шнек или сферодайзер. Среднюю товарную фракцию ( размер частиц 1 - 3 мм), охлажденную до 30 - 35 С, направляют на упаковку. [21]

Сферодайзер. / - корпус. 2 - лопатки. 3 - роликовые станины. [22]

Аппараты типа сферодайзера широко применяются для гранулирования и сушки минеральных удобрений. Конструкция сферодайзера, его размеры, внутренняя насадка барабана, узлы подачи пульпы и ретура могут быть различными. [23]

Процессы грануляции и сушки получающейся при этом пульпы проводят в одном аппарате - сферодайзе-ре, представляющем собой вращающийся сушильный барабан. Пульпа подается в сферодайзер пневматическими форсунками непосредственно на завесу пересыпающихся частиц. Для осуществления процесса используют одно-двукратный рецикл мелких частиц по отношению к готовому продукту. [24]

Пульпу, содержащую 30 - 40 % воды, направляют для гранулирования в два вращающихся барабана, через которые продувается горячий воздух. Конструкция барабанов ( сферодайзеров) запатентована фирмой Chemical and Industrial Corp. [25]

Барабанный гранулятор. [26]

В последнее время все большее распространение получают аппараты, в которых Одновременно осуществляют гранулирование сыпучих материалов, растворов и пульп и сушка получаемых продуктов. К ним относятся так называемые сферодайзеры и аппараты с кипящим слоем. [27]

Схема производства нитроаммофоски с гранулированием и сушкой в аппарате РКСГ. [28]

К малоретурным схемам относятся использующие для грануляции и сушки нейтрализованной пульпы аппараты с кипящим слоем, например, аппараты РКСГ ( рис. 150; см. также стр. БГС), называемые также сферодайзерами и другие. [29]

В СССР производство нитрофоски из апатитового концентрата по азотно-сернокислотной схеме осуществляется в 15 реакторах, из которых первые четыре используются для разложения фосфата, остальные для аммонизации. Грануляция и сушка продукта производится в сферодайзере. [30]

Страницы: 1 2 3 4