Технологическая схема - процесс - получение
Cтраница 3
 |
Технологическая схема процесса получения двузамещенного пиро-фосфата натрия. [31] |
Технологическая схема процесса получения двузамещенного пирофосфата натрия представлена на рис. IX-5. Для полного удаления из раствора выделяющейся углекислоты и лучшей коагуляции нерастворимого остатка реакционную массу нагревают паром до 90 - 100 С. [32]
 |
Технологическая схема процесса получения высших жирных кислот окислением и-парафинов. [33] |
Технологическая схема процесса получения высших жирных кислот окислением н-парафинов изображена на рис. 3.26. Свежий парафин и продукт, возвращаемый со стадии нейтрализации ( так называемые нулевые неомыляемые), в отношении 1: 2 поступают в смеситель 1, где смешиваются с катализатором. Шихту подают центробежным насосом в колонну окисления 3, которая работает периодически. Колонна выполнена из алюминия или легированной стали и имеет рубашку для подогрева и охлаждения, выносной холодильник и распределительное устройство для подачи воздуха. Верхняя, расширенная часть колонны играет роль брызгоуловителя с кольцевым пространством для собирания пены. Барботирующий через жидкую реакционную массу воздух выходит с верха колонны, увлекая с собой образовавшиеся при окислении пары воды, летучих органических веществ и диоксид углерода. [34]
Разработаны технологические схемы процессов получения метил-хлороферма из винилхлорида и винилиденхлорида и выданы в полном объеме рекомендации по организации промышленного производства. [35]
 |
Влияние температуры прокаливания на рН водной вытяжки пигмента. [36] |
Разработана технологическая схема процесса получения коричневого железооксидного пигмента, взятая за основу институтом Гипрохиммаш ( г. Киев) для проектирования установки с целью создания безотходного технологического процесса очистки хром-содержащих сточных вод гальванического производства на киевском ПО Большевик. По схеме, приведенной на рис. 38, процесс состоит из нескольких стадий: приготовление раствора железного купороса; получение зародышей, модификация осадка зародышами в пигментную структуру; фильтрация пигмента; сушка; размол пигмента; прокаливание, охлаждение, упаковка. [37]
Это серьезно усложнит технологическую схему процесса получения ароматических углеводородов с применением экстракции диэтиленгликолем. [38]
На рис. 16.5 представлена технологическая схема процесса получения и разложения гидропероксида изопропил-бензола. [39]
 |
Схема синтеза метанола. [40] |
На рис. V.8 показана технологическая схема процесса получения метанола. [41]
 |
Схема получения стирола каталитическим дегидрированием этил-бензола в адиабатическом реакторе. [42] |
На рис. 11.13 изображена технологическая схема процесса получения стирола каталитическим дегидрированием этилбензола в адиабатическом реакторе. [43]
 |
Технологическая схема получения нафтената свинца. [44] |
На рис. 4.2 приведена технологическая схема процесса получения нафтената свинца. Этот процесс включает следующие операции: синтез сиккатива, вакуум-сушку раствора сиккатива, фильтрацию и фасовку готового продукта в тару. [45]
Страницы: 1 2 3 4