Технологическая схема - процесс - получение
Cтраница 4
 |
Х-6. Схема производства нитроаммофоски азотносульфатным методом. [46] |
На рис. IX-6 приведена технологическая схема процесса получения азотнокислотной нитроаммофоски с рециклом сульфата аммония. [47]
На рис. 12 приведена технологическая схема процесса получения каучука СКИ. [48]
В общих чертах сущность технологической схемы процесса комбинированного получения соды и потазота сводится к следующему. [49]
Для решения практических задач применяются разнообразные технологические схемы процесса получения термодиссоциационных металлических пленок и покрытий. Однако все они могут быть сведены к трем простым схемам - парофазное разложение с использованием газоносителя, либо разложение в вакууме и универсальная схема, включающая первые две. [50]
В литературе не встречается подробных описаний технологической схемы процесса получения разветвленных кислот методом Коха. По данному методу кислоты образуются в процессе карбонилирования олефинов, спиртов или алкилхлори-дов в водной среде. Процесс осуществляется при температуре до 100 С и давлении до 70 ат в присутствии кислотных катализаторов. [51]
В свою очередь, метод получения ( тип химической реакции, состав исходной рецептуры, режим и макро-кянетические условия синтеза смолы) определяет ап - паратурное оформление технологической схемы процесса получения смолы и параметры этого процесса, подлежащие контролю и регулированию с целью достижения заданных свойств пленкообразующего. [52]
Так как кокс, полученный при нагреве слабоспекающегося угля в одноступенчатой вихревой камере, не отвечал требованиям агломерационного производства по прочности зерен и по выходу мелких классов, в технологическую схему процесса получения мелкозернистого кокса была введена промежуточная стадия агрегирования угля в пластическом состоянии. [53]
По первому способу пар высокого давления ( до 10 МПа) получают со стороны; этим же паром подогревают циркулирующую парогазовую смесь. Технологическая схема процесса получения этанола прямой гидратацией этилена приведена на рис. 3.34. Этилен компрессором / при 7 МПа подают в коллектор циркулирующего газа. В циркуляционную линию перед реактором подают также водяной пар. [54]
 |
Технологическая схема получения плава Na2S и сульфит-сульфатных солей с очисткой отходящих газов. [55] |
Сточные воды, образующиеся в производстве сульфурационного фенола и содержащие сульфит-сульфатные соли, могут быть переработаны в сернистый натрий. На рис. 7.63 показана технологическая схема процесса получения сернистого натрия из сточных вод и очистки отходящих газов. [56]
В учебнике приведены основные свойства серной кислоты, даны физико-химические основы всех стадий процесса ее получения. Подробно и с использованием новых достижений теории и практики описаны технологические схемы процессов получения серной кислоты из различных видов сырья контактным и ннтрозным способами. [57]
В учебнике приведены основные свойства серной кислоты, даны физико-химические основы всех стадий процесса ее получения. Подробно, с использованием новых достижений теории и практики описаны технологические схемы процессов получения серной кислоты из различных видов сырья. [58]
Окислительный аммонолиз пропилена относится к числу каталитических процессов и осуществляется в стационарном и кипящем слое катализатора. В состав катализаторов входят оксиды металлов переменной валентности: Mo, Co, Ni, V, Sb, As, Fe, Sn, W и др. Наибольшее применение нашли катализаторы на основе молибдата, фосформолибдата и ванадиймолибдата висмута. Выход акрилонитрила достигает 70 - 80 % в расчете на превращенный пропилен. В качестве побочных продуктов образуются ацетонит-рил, синильная кислота, СО, COz и незначительное количество ацетона и пропионитрила. Технологическая схема процесса получения акрилонитрила приведена на рис. 3.32. Сырье - подогретая смесь пропилена, аммиака и воздуха - поступает в реактор / с псевдоожиженным слоем катализатора. Для снятия тепла реакции в холодильное устройство реактора 1 подается вода. [59]
Страницы: 1 2 3 4