Принципиальная технологическая схема - процесс
Cтраница 4
 |
Принципиальная технологическая схема получения меламина. [46] |
На рис. 8 представлена принципиальная технологическая схема процесса. Образующийся на аноде бромциан отгоняется в реактор 5, содержащий растворитель - тетрагидрофуран. [47]
 |
Равновесный состав фаз. [48] |
На рис. III-5 приведена принципиальная технологическая схема процесса очистки. [49]
На рис. III.4 приведена принципиальная технологическая схема процесса низкотемпературной конденсации ( НТК), предназначенного для выделения из газа тяжелых углеводородов, где в качестве ингибитора гидратообразования используется гликоль. [50]
На рис. 72 представлена принципиальная технологическая схема процесса непрерывного коксования с крупными частицами теплоносителя. Основными аппаратами установки являются реактор Р1 и коксонагреватель 112, соединенные между собой линиями, транспортирующими гранулированный кокс. [51]
 |
Технологическая схема получения алкилимидазолинов. [52] |
На рис. 6.9 представлена принципиальная технологическая схема процесса получения алкилимидазолинов. [53]
 |
Схема установки фтористоводородного алкилирования изобутана олефинами. [54] |
На рис. 113 представлена принципиальная технологическая схема процесса фтористсводорсдного алкилирования. Реакторы применяются трубчатого типа, с водяным охлаждением, так как реакция протекает при 20 - 40 С. На некоторых установках реакторы конструктивно объединены с отстойниками. [55]
На рис. III.4 приведена принципиальная технологическая схема процесса низкотемпературной конденсации ( НТК), предназначенного для выделения из газа тяжелых углеводородов, где в качестве ингибитора гидратообразования используется гликоль. [56]
На рис. 7 представлена принципиальная технологическая схема процесса получения бензола из жидких продуктов пиролиза бензина на установке мощностью 450 тыс. т этилена в год. Промышленная установка выделения бензола из жидких продуктов пиролиза бензиновых фракций состоит из трех основных узлов: гидродеал-килирования ( реакторный блок), ректификации бензола, абсорбции бензола и очистки отходящих газов. [57]
 |
Принципиальная технологическая схема реакторного узла процесса получения алкидных смол блочным ( а и азеотропным ( б методами. [58] |
На рис. 1.1 показаны принципиальные технологические схемы процессов получения алкидных смол ( глифталевых и пентафта-левых) блочным и азеотропным методами в реакторах периодического действия. [59]
На рис. III.11 показана принципиальная технологическая схема процесса абсорбционной осушки газа с вакуумной регенерацией гликоля. Влажный газ поступает в низ абсорбера /, а концентрированный гликоль подается насосом 2 на верхнюю тарелку абсорбера. С верха абсорбера уходит осушенный газ, с низа - насыщенный водой гликоль, который направляется на регенерацию. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5