Тяжелое сырье
Cтраница 3
 |
Реактор установки крекинга с шариковым катализатором. [31] |
В случае тяжелого сырья такая конструкция ввода может привести к закоксовыванию верхней части аппарата, поэтому трубы распределительного устройства защищают от контакта с сырьем завесой из катализатора. [32]
 |
Схема ре. [33] |
В случае тяжелого сырья такая конструкция ввода может привести к закоксовыванию верхней части аппарата, поэтому трубы распредели -, тельного устройства защищают от контакта с сырьем завесой из катализатора. [34]
При переработке тяжелого сырья с большим содержанием серы в получаемом легком каталитическом газойле содержится cepai ] в количестве большем, чем допускается по ГОСТ. [35]
В случае тяжелого сырья такая конструкция ввода может привести к закоксовыванию верхней части аппарата, поэтому трубы распределительного устройства защищают от контакта с сырьем завесой из катализатора. [36]
При наличии тяжелого сырья используют следующие процессы: гомогенный пиролиз с применением высокоперегретого пара; окислительный пиролиз; пиролиз с применением циркулирующего твердого теплоносителя. [37]
Для подготовки тяжелого сырья могут быть использованы следующие процессы [17]: гидрообессернвание и гидрирование, экстракция ароматических углеводородов, гидрокрекинг. [38]
При крекинге тяжелого сырья, мазута или фракции, выкипающей в широких температурных пределах, проводить процесс в одной-реакционной печи нецелесообразно, так как для смеси легкого и тяжелого сырья подобрать оптимальный режим крекинга невозможно. [39]
Предварительная подготовка тяжелого сырья к каталитической переработке может быть осуществлена различными способами. [40]
При каталитическом крекинге тяжелое сырье, обычно пря-могонный газойль с интервалом кипения 316 - 566 С, содержащий ароматические, нафтеновые и парафиновые углеводороды, при 427 - 527 С и давлении, близком к атмосферному, пропускают через кислотный катализатор, находящийся в кипящем слое, что позволяет выводить катализатор для окислительной регенерации. Процесс дает возможность получать бензин, котельное топливо и некоторые дизельные и турбинные топлива из тяжелого сырья с минимальным образованием легких газов и оптимальным выходом углерода. Тепло, образующееся при сгорании углерода в процессе окислительной регенерации катализатора, используют для того, чтобы возместить затраты тепла в эндотермическом процессе на стадии крекинга. В дополнение к крекингу используют также процессы изомеризации, алкилирования и дегидрогенизации. [41]
В случае переработки тяжелого сырья наибольшую опасность для дезактивации катализаторов гидрокрекинга представляют, кроме азотистых оснований, асфальтены и прежде всего содержащиеся в них металлы, такие как никель и ванадий. Поэтому гидрокрекинг сырья, содержащего значительное количество гетеро - и металлоорганических соединений, вынужденно проводят в две и более ступеней. Катализаторы этой ступени идентичны катализаторам гидроочистки. На второй ступени облагороженное сырье перерабатывают на катализаторе с высокой кислотной и умеренной гидрирующей активностью. [42]
Для осуществления крекинга тяжелого сырья, например мазута, и вообще сырья широкого фракционного состава применяются более сложные технологические схемы установок. [43]
Характерным для крекинга тяжелого сырья является необходимость разбавления его значительным количеством газой-левых фракций, снижающих склонность сырья к коксообразо-ванию. [44]
Активация катализаторов переработки тяжелого сырья по большей части патентной литературы проводится, в основном, по близким схемам [ пат. Температура обработки постепенно повышается до 260 - 300 С и давление увеличивается до рабочего. [45]
Страницы: 1 2 3 4