Температура - диффузия
Cтраница 1
Температура диффузии измеряется при помощи платино-пла-тинородиевой ( 10 % Rh) термопары. Стабильность температуры в рабочих зонах составляет 2 С. Длина зон примерно 100 мм. [1]
Соответственно температуру диффузии То следует выбирать достаточно высокой, чтобы обеспечить возможность работы при повышении давления до значений, позволяющих полностью использовать характеристическое давление пористых фильтров Рс. В то же время наивысшая температура в ступени 7 ( на выходе из компрессора) должна быть ограничена таким образом, чтобы предотвратить опасные последствия коррозии для наиболее чувствительных к гексафториду урана элементов оборудования, например падение проницаемости пористых фильтров вследствие за-бнтня пор частицами пыли, образующимися при коррозии оборудования, или прямое химическое воздействие на стенки некоторых пор. [2]
Равномерность распределения температуры диффузии в рабочей зоие для всех печев 1 С. [3]
Когда при температуре диффузии концентрация примеси превосходит концентрацию собственных носителей заряда, на коэффициент диффузии сказывается влияние внутреннего электрического поля. [4]
Обычно выбирают такую температуру диффузии, которая обеспечивает время процесса не менее 10 - 20 мин. В этом случае можно получить заданную толщину диффузионного слоя с высокой точностью, поскольку прекращение нагрева с погрешностью, составляющей несколько, даже десятки секунд, оказывается малосущественным. [5]
Обычно выбирают такую температуру диффузии, при которой соответствующий оэффициент диффузии обеспечивает время процесса не менее 10 - 20 мин. [6]
В связи с этим мы при температуре диффузии будем иметь лишь один аустенит, а после охлаждения - продукты его распада. [7]
После сочленения труб проводят термодиффузионную обработку при температуре интенсивной диффузии. [8]
 |
Зависимость толщины диффузионного слоя от продолжительности насыщения ( а, температуры ( и и изменение концентрации но толщине диффузионного слоя ( в. [9] |
Существенно, что двухфазные сдои ( У) при температуре диффузии не могут образоваться, а могу. При насыщении легированной стали при температуре диффузии могут возникнуть многофазные слои. [10]
 |
Изменение концентрации хрома по глубине диффузионного слоя.| Изменение глубины диффузионного слоя в зависимости от продолжительности процесса при постоянной температуре. [11] |
При обработке легированных сталей возможно образование двухфазных областей при температуре диффузии. [12]
 |
Микроструктура цементованного слоя после медленного охлаждения ( а и закалки ( б, Х200. [13] |
В случае цементации сталей, легированных карбидообразую-щими элементами, при температуре диффузии возможно образование двухфазного слоя из аустенита и карбидов глобулярной формы. На толщину слоя легирующие элементы в том количестве, в котором они присутствуют в цементуемых сталях, практически не влияют. [14]
В случае цементации сталей, легированных карбидообразующими элементами, при температуре диффузии может образоваться двухфазный слой - аустенит и карбиды, имеющие глобулярную форму. В этом случае средняя концентрация углерода на поверхности может превышать растворимость углерода в аустените при данной температуре. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5