Cтраница 1
Температура заливки ( зал СЧ и ВЧШГ находится обычно в пределах 1280 - 1330 С. При зал на верхнем пределе стойкость кокилей снижается, и увеличивается длительность выдержки отливки в форме. В исключительных случаях - получение отливок сложной геометрической формы - повышают 4ал ДО 1360 С При зал ниже 1300 С резко увеличивается пленообразование в ВЧШГ. [1]
Температура заливки колеблется в пределах 1300 - 1360J С в зависимости от толщины стенок и конфигурации отливок. [2]
Температура заливки и жидкотеку-честь определяются характером отливки, физико-химическими свойствами сплава и взаимодействием металла и формы. [3]
Температура заливки выбирается из условий получения здоровых, качественных - чугунных отливок ( фиг. [4]
![]() |
Температура плавления и заливки литейных сплавов. [5] |
Температура заливки расплава в форму определяется главным образом конструкцией отливок. Чем меньше толщина стенок и больше габаритные размеры отливки, тем выше должна быть температура заливаемого расплава. Заливку массивных отливок с целью уменьшения усадки производят расплавом с более низкой температурой. В табл. 26 приводятся температуры плавления и заливки некоторых литейных сплавов. [6]
Температура заливки чугуна в форму в каждом случае должна соответствовать назначению и характеру литья. [7]
![]() |
Малый конвертер для выплавки стали. [8] |
Температура заливки толстостенных отливок должна быть на 100 С выше температуры плавления стали, а тонкостенных отливок выше на 150 - 160 С. [9]
Температура заливки оболочковых форм может быть на 30 - 50 ниже, чем при литье в объемные формы. [10]
Температура заливки маслонерастворимых компаундов находится в пределах 120 - 175 С. [11]
Температура заливки алюминиевых сплавов находится в пределах 710 - 720 С, поэтому кокиль не нагревается расплавом так сильно, как при литье чугуна. Стойкость кокиля достигает 50000 заливок. [12]
![]() |
Подвод металла н отливкам различной конфигурации. [13] |
Температуру заливки сплава выбирают минимально допустимой, поскольку при ее повышении ускоряется износ пресс-формы, камеры прессования, поршня и ухудшается качество отливок. [14]
Температуру заливки металла принимают на 30 - 50 ниже, чем при литье в обычные формы. При заливке форм с горизонтальной плоскостью разъема для повышения высоты стояков и выпоров применяют литниковые воронки. [15]