Температура - заливка
Cтраница 2
Температуру заливки сплава следует выбирать is зависимости от толщины стенок отливаемых деталей, причем более высокая температура применяется для тонкостенного литья. Раздача сплава пз па-греватетыюй печи осуществляется в максимально короткое время ( для алюминиевых сплавов - - не более 30 мин) для предотвращения насыщения сплава газами. [16]
 |
Подвод металла н отливкам различной конфигурации. [17] |
Температуру заливки сплава выбирают минимально допустимой, поскольку при ее повышении ускоряется износ пресс-формы, камеры прессования, поршня и ухудшается качество отливок. [18]
Повышение температуры заливки ta с 900 до 1050 С приводит к изменению микроструктуры по всему сечению стенки от равноосной мелкокристаллической до полностью столбчатой. Это отражается на механических свойствах латуни. [19]
Повышение температуры заливки при постоянном перегреве чугуна увеличивает величину отбела. [20]
Изменение температуры заливки в указанных пределах, а следовательно, и величины перегрева расплава перед приложением давления позволяет получить макроструктуру с несколькими зонами по сечению стенки, а также по ее высоте. При этом наиболее протяженная зона столбчатых кристаллов образуется от нижнего торца отливки до уровня заливки расплава в матрицу. На рис. 59 а показано влияние температуры заливки латуни на ширину зоны столбчатых кристаллов в различных сечениях по высоте стенки отливки, подтверждающее высказанное выше положение. [21]
Повышение температуры заливки и температуры литейной формы увеличивает жидкотекучесть сплавов. [23]
 |
Барабанный ковш для разливки чугуна. [24] |
Ориентировочно принимают следующие температуры заливки: для крупного неответственного чугунного литья - 1220 С, для толстостенного машиностроительного литья - 1260 С, для среднего машиностроительного литья - 1320 С, для ответственного и тонкостенного литья - 1350 - 1400 С. [25]
При высоколегированных чугунах температура заливки зависит от состава и выбирается на 30 - 50 выше ликвидуса. [27]
Для оценки влияния температуры заливки на ранее термообработанные поверхности лапы и шарошки и на резиновые уплотнительные кольца были экспериментально определены температурное поле при заливке замкового подшипника и его изменения во времени. [28]
Во всем диапазоне температур заливки сталь ЗОДХСНЛ имеет уменьшенную жидкотекучесть, а стали 85ХМЛ и ЗОХНВЛ еще - более низкую, чем углеродистая сталь. Особенно сильно сказывается различие между жидкотеку-честью различных марок при низких температурах заливки. [30]
Страницы: 1 2 3 4