Температура - заливка
Cтраница 3
Поэтому для тонкостенного литья температура заливки должна быть выше, чем для отливки массивных изделий. [31]
Известно, что повышение температуры заливки при обычных условиях литья приводит к укрупнению зерна и повышению пористости в отливках из сплавов с широким температурным интервалом кристаллизации. [32]
 |
Влияние величины присадки бора на механические свойства ковкого чугуна.| Влияние величины присадки сурьмы на механические свойства ковкого чугуна. [33] |
Модифицирование снижает влияние изменений температуры заливки металла в форму и колебаний его химического состава ( см. рис. 1 и 2) на механические свойства, что улучшает технологичность ковкого чугуна. [34]
При литье под давлением температуру заливки сплава выбирают на 10 - 20 С выше температуры ликвидуса. [35]
 |
Зависимость предела прочности Тв серого чугуна от толщины стенок отливки s. ( А - область отвела. [36] |
Прочность литой заготовки зависит от температуры заливки, толщины стенки, способа изготовления и характера охлаждения отливки в форме. Существует оптимальная температура заливки, обеспечивающая наиболее высокую прочность благодаря достижению благоприятных данных в условиях жидкотеку-чести и скорости охлаждения. [37]
Термический пригар образуется, когда температура заливки равна или выше, чем огнеупорность материалов, входящих в состав формовочных и стержневых смесей. Расплавляясь или шлакуясь, формовочный материал прочно соединяется с поверхностью отливки. [38]
Это вызвано тем, что температура заливки стали выше, чем чугуна, а следовательно, форма должна обладать большей огнеупорностью и прочностью. [39]
Во всех случаях с увеличением температуры заливки сплава жидкотекучесть увеличивается. [40]
Магниевые сплавы легко окисляются при температурах заливки, что может привести к их возгоранию. Поэтому перед заливкой сплава в кокиль рабочую полость кокиля припудривают серным цветом, что предотвращает окисление расплава и его возгорание. С этой же целью в процессе заливки струю расплава также опыляют смесью серы и борной кислоты. После заливки зеркало металла в стояке и прибылях также покрывают серой или универсальным флюсом. Магниевые сплавы при литье в кокиль заливают при перегреве над линией ликвидуса 130 - 180 С. Поскольку большинство магниевых сплавов имеет повышенную объемную усадку ( до 9 %), на отливках устанавливают массивные прибыли. Для уменьшения отвода от них теплоты и улучшения питающего действия прибыли выполняют в стержнях или керамических вставках, устанавливаемых в кокиль. [41]
Огнеупорность формовочного материала должна быть выше температуры заливки металла. [42]
В картах группового технологического процесса указываются температуры заливки металла и подогрева штампа, приспособления, необходимые для штамповки и плавки металла, а также состав смазки и периодичность смазывания и выдержка. Прилагается также ведомость-перечень деталей, входящих в группу. [43]
Отливки изготовляют методами точного литья с температурой заливки форм 1520 - 1580 С. Линейная усадка составляет 2 5 %, сталь удовлетворительно сваривается сваркой плавлением. [44]
Перегрев сплава и последующее его охлаждение до температуры заливки ( 700 С) способствуют измельчению зерна за счет растворения примесей железа, которые при охлаждении выделяются в виде мелких дисперсных включений ( FeAI2) и служат центрами кристаллизации. [45]
Страницы: 1 2 3 4