Температура - заливка
Cтраница 4
 |
Способы ввода модификатора в чугун. [46] |
Перегрев сплава и последующее его охлаждение до температуры заливки ( 700 С) способствуют измельчению зерна за счет растворения примесей железа, которые при охлаждении выделяются в виде мелких дисперсных включений ( РеА12) и служат центрами кристаллизации. [47]
Из компаундов со смолами горячего отверждения ( температура заливки выше 80 С) отливаются изоляторы для концевых муфт, а также могут отливаться корпуса соединительных и концевых муфт. [48]
Важнейшими технологическими свойствами литейных сплавов являются: температура заливки, жидкотекучесть и коэффициент усадки. Температура залщзки оказывает существенное влияние на стойкость металлических форм. Жидкотекучесть определяет возможность получения тонкостенных отливок. Коэффициент усадки характеризует относительное изменение размеров отливки после охлаждения. [49]
ОСНЮ-2-3 расплавляется под слоем древесного угля, температура заливки в водоохлаждаемый кокиль 1100 - 1200 С. Для этой бронзы обработка давлением не применяется. Она хорошо сваривается диффузионной сваркой ( сварка плавлением не применяется), паяется мягким и некоторыми твердыми припоями, обрабатывается резанием. [50]
На афтш оказывают влияние ряд теплофизических ( температура заливки сплава и его удельная теплоемкость, температура формы, свойства материала формы, характеризующиеся коэффициентом теплоотдачи) и гидравлических ( конфигурация, высота и толщина стенки отливки, число и расположение прибылей, способ подвода металла к ней и др.) факторов. Теоретически учесть это влияние при решении задачи о нахождении Уф щщ сложно, и поэтому на практике Уф тщ определяют по эмпирическим зависимостям. [51]
Одновременное снижение начальной температуры матрицы и повышение температуры заливки, независимо от величины давления, приводит к образованию сквозной столбчатой структуры. [52]
 |
Последовательность операций сборки литейной формы 144. [53] |
Важное значение при заливке форм имеет выбор температуры заливки расплавленного металла. При повышенной температуре заливки возрастает жидкотекучесть металла, улучшается питание отливок, по горячий металл более газонасыщен, сильнее окисляется, вызывает пригар на поверхности отливки. В то время как низкая температура заливки увеличивает опасность незаполнения полости формы, захвата воздуха, ухудшается питание отливки. Температуру заливки сплавов целесообразно назначать на 100 - 150 С выше температуры ликвидуса. [54]
 |
Последовательность операций сборки литейной формы.| Разливочные ковши. а - чайниковый. б - барабанный.| Схема автоматической заливочной установки. [55] |
Важное значение при заливке форм имеет выбор температуры заливки расплавленного металла. При повышенной температуре заливки возрастает жид-котекучесть металла, улучшается питание отливок, но горячий металл более газонасыщен, сильнее окисляется, вызывает пригар на поверхности отливки. Низкая температура заливки увеличивает опасность незаполнения полости формы, захвата воздуха, ухудшается питание отливки. [56]
Для получения мелкозернистой структуры необходимо строго регулировать температуру заливки металла и создавать условия для равномерного охлаждения отливок. [57]
МБ-70 и МБ-90 - 9 %, а температура заливки их должна быть для МК-45, МБМ-1 и МБМ-2 - 130 - 140 С, для МБ-70 - 160 - 170 С и для МБ-90 - - 180 - 190 С. [58]
На величину усадки оказывают влияние химический состав и температура заливки сплава. С повышением температуры заливаемого сплава усадка отливки увеличивается. [59]
Страницы: 1 2 3 4