Температура - обжиг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Температура - обжиг

Cтраница 1


1 Схема производства высокоглиноземистых изделий. [1]

Температура обжига соответствует 15 - 30-му конусу Зегера. Производят также безобжиговые изделия.  [2]

Температура обжига достигает 2000 С. Обожженный тонкозернистый материал, выносимый из печи потоком дымовых газов, осаждается в пылеосадительных устройствах.  [3]

4 Потери при прокаливании исследуемого шлама, %.| Характеристика смесей с добавлением гальваношлама. [4]

Температура обжига для высушенных образцов по аналогии с заводской технологией была принята 970 С.  [5]

6 Изменение характеристики материала в процессе обжига. [6]

Температуры обжига для каждой конкретной исходной шихты будут различны, так же как и интервалы соответствующих областей.  [7]

Температура обжига - низкая, так как сырье, богатое окисью железа, легко спекается; но вместе с тем это же свойство является и наиболее вредным потому, что во вращающейся печи спекающиеся материалы образуют весьма нежелательные кольца, а в шахтной печи - зависания, прочно припекшиеся к стенам.  [8]

9 Технические требования к электротехническому фарфору группы 100. [9]

Температура обжига для различных керамик составляет 1100 - 2000 С и более.  [10]

Температура обжига при этом снижается. Кварцевые материалы следует размалывать более тонко, чем полевошпатовые. Слишком тонкий помол может вызвать уменьшение интервала температур, в котором сохраняется спекшееся состояние, и повысить склонность масс к пережогу.  [11]

Температура обжига в зависимости от типа связующей глины, содержания шамота и метода прессования колеблется в пределах 1250 - 1400 С. Обжиг в туннельных печах позволяет автоматизировать весь процесс обжига и механизировать разгрузку и загрузку изделий.  [12]

Температура обжига 580 - 590 С в течение 12 - 15 мин.  [13]

Температура обжига многих высокотемпературных керамических связующих, которые закрепляют твердые смазки на поверхности подшипника, превышает температуру, допустимую для базового металла; использование метода газопламенного распыления керамики и твердой смазки позволяет отказаться от обжига покрытия.  [14]

Температура обжига 1100 С, Выдержка при 950 - 1000 С 18 - 20 мин.  [15]



Страницы:      1    2    3    4