Температура - обжиг
Cтраница 4
Повышение температуры обжига является одним из наиболее эффективных путей его интенсификации. При этом ускоряются и химические реакции, и диффузионные процессы. [46]
Влияние температуры обжига и времени, а также других параметров и факторов при обжиге рассмотрено выше. Нет необходимости поэтому специально останавливаться на влиянии температуры и времени на обжиг ферритов. [47]
Повышение температуры обжига способствует формированию окатышей со структурой из крупных монокристаллов гематита, которые в меньшей степени проявляют анизотропность свойств при восстановлении. [48]
Влияние температуры обжига на процесс обесфторивания представлено на рис. 8, из которого видно, что заметное изменение степени обесфторивания наблюдается в интервале температур от 1450 до 1500 С. Температуру 1500 С следует считать оптимальной, тем более что при этой температуре отсутствует спекание гранул. [49]
Выбор температур обжига был продиктован желанием получить наиболее реакционноспособные магнезиальные препараты. [50]
Повышение температуры обжига является одним из наиболее эффективных путей его интенсификации. При этом ускоряются и химические реакции, и диффузионные процессы. Однако в большинстве случаев верхний предел допускаемой температуры зависит от свойств обжигаемой шихты и, в первую очередь, от наличия в ней легкоплавких компонентов, обусловливающих ее спекаемость и создающих опасность настылеобразования ( козлообразования) - налипания на стенки и закупорки отдельных участков реакционной зоны печи спекшейся массой. Помимо этого, спекание может вызвать и замедление процесса или неполноту реакции вследствие изоляции реагирующей поверхности и укрупнения кусков шихты. [51]
Повышение температуры обжига является одним из наиболее эффективных путей его интенсификации. При этом ускоряются и химические реакции, и диффузионные процессы. Помимо этого, спекание может вызвать и замедление процесса или неполноту реакции вследствие изоляции реагирующей поверхности и укрупнения кусков шихты. [52]
 |
Зависимость продолжительности гашения извести от технологических факторов. [53] |
Повышение температуры обжига способствует образованию более плотной извести, что приводит к снижению ее активности и, следовательно, к увеличению продолжительности гашения. [54]
Повышение температуры обжига до 1750, 2000 и 2200 С приводит к постепенному исчезновению моноклинной фазы и к выравниванию концентрации иттрия в материале. Наличие моноклинной фазы после обжига при 2200 С обнаруживалось как дилатометрически, так и рентгенографически только в образцах, в которые было введено более 50 вес. Однако введение в состав материала такого количества моноклинной двуокиси циркония резко снижает, как показали исследования, механическую прочность материала. [55]
Снижение температуры обжига без снижения интенсивности работы печи позволяет проводить высокоинтенсивный окислительно-сульфатизирующий обжиг, при котором совмещаются процессы де-сульфуризации пирита и сульфатизации примесей цветных металлов, что представляет особенный интерес для обжига такого важного сульфидного сырья, как пиритно-кобальтовые концентраты. Низкотемпературный обжиг колчедана, как будет показано ниже, позволяет создать новые схемы использования тепла при обжиге колчедана. [56]
Повышение температуры обжига является одним из наиболее эффективных путей интенсификации процесса. При этом ускоряются и химические реакции, и диффузионные процессы. Помимо этого, спекание может вызвать и замедление процесса или неполноту реакции вследствие изоляции реагирующей поверхности и укрупнения кусков шихты. [57]
Повышение температуры обжига является одним из наиболее эффективных путей интенсификации процесса. С ростом температуры ускоряются и химические реакции и диффузионные процессы. Помимо этого спекание может вызвать и замедление процесса или неполноту реакции вследствие изоляции реагирующей поверхности и укрупнения кусков шихты. [58]
Повышение температуры обжига является одним из наиболее эффективных путей интенсификации процесса. При этом ускоряются и химические реакции, и диффузионные процессы. Помимо этого, спекание может вызвать и замедление процесса или неполноту реакции вследствие изоляции реагирующей поверхности и укрупнения кусков шихты. [59]
Страницы: 1 2 3 4