Температура - перлитное превращение
Cтраница 2
 |
Зависимость свойств белого малоуглеродистого ( 2 7 - 3 3 / о С чугуна от содержания теллура. [16] |
В серых чугунах медь способствует образованию аустенита и снижает температуру перлитного превращения, что приводит к его измельчению. [17]
Следовательно, устойчивость переохлажденного аустенита обусловлена степенью переохлаждения: по мере снижения температуры перлитного превращения устойчивость аустенита уменьшается. При температуре - 550 С переохлажденный аустенит эвтектоидной стали обладает наименьшей устойчивостью. [18]
 |
Макрошлак на полированной поверхности. [19] |
Наиболее надежный метод борьбы - длительная выдержка поковок при 650 в области температур перлитного превращения, когда имеется достаточная пластичность стали и большая скорость диффузии водорода. Предварительное переохлаждение до температуры немного ниже мар-тенситной точки резко снижает продолжительность выдержки при 650 для полного распада аустенита. Продолжительность выдержки обусловливается размерами поковки, степенью химической неоднородности, содержанием водорода и ки-нетикой распада аустенита. [20]
 |
Охлаждающая способность различных сред. [21] |
Циркуляция воды в 1 5 - 2 раза повышает скорость охлаждения в области температур перлитного превращения, не изменяя ее при температурах мартен-ситного превращения. [22]
 |
Флокены в изломе. [23] |
Замедленное охлаждение металла после горячей деформации или отжига, или отпуск металла при температурах перлитного превращения; этот метод является наиболее эффективным. [24]
Второе превращение - превращение аустенита в перлит при охлаждении стали - происходит при температурах ниже температуры перлитного превращения ( 723 С), когда потенциал С ЮрЛ меньше потенциала Gavcl. При этом превращении происходят два процесса: перестройка решетки ГЦК у-жслеза в ОЦК решетку а-железа ( см. рис. 6.2), выделение углерода из аустенита и образование кристаллов цементита. [25]
В то же время уменьшается: критическая скорость охлаждения ( увеличивается прокаливаемость); снижаются температура перлитного превращения ( возможна закалка с более низких температур; меньше закалочные напряжения); электропроводность; теплопроводность ( высоколегированные стали медленно прогреваются); обрабатываемость резанием; стабильность карбидов ( никель не образует карбиды. [26]
Второе превращение - превращение аустенита в перлит при охлаждении стали - происходит при температурах ниже температуры перлитного превращения ( 723 С), когда потенциал С крл меньше потенциала Сауст. При этом превращении происходят два процесса: перестройка решетки ГЦК у-железа в ОЦК решетку ос-железа ( см. рис. 6.2), выделение углерода из аустенита и образование кристаллов цементита. [27]
В то же время уменьшается: критическая скорость охлаждения ( увеличивается прокаливаемость); снижаются температура перлитного превращения ( возможна закалка с более низких температур; меньше закалочные напряжения); электропроводность; теплопроводность ( высоколегированные стали медленно прогреваются); обрабатываемость резанием; стабильность кар - 5идов ( никель не образует карбиды. [28]
Получение мартенсита при таком способе охлаждения возможно только в легированных сталях с достаточно высокой устойчивостью переохлажденного аустенита в интервале температур перлитного превращения. [29]
Наблюдения за работой действующих агрегатов приводят к выводу, что садка высотой 260 мм полностью прогревается за 3 часа; при температуре перлитного превращения достаточна выдержка в течение 2 час. Приняв скорость охлаждения 35 в час, что нормально для указанной садки, длительность охлаждения до 600 составит ( 810 - 600): 35 6 час. [30]
Страницы: 1 2 3 4