Температура - прессформа
Cтраница 2
Во время вулканизации под прессом температуру прессформы поддерживают около 150 С. Процесс вулканизации длится 20 - 30 мин. [16]
Существует два принципиально различных метода регулирования температуры прессформы: изменением расхода охлаждающей воды ( или другой жидкости) и регулированием темпа работы литейной машины. По первому методу работают устройства, изменяющие расход охлаждающей воды в зависимости от температуры прессформы или температуры отходящей воды, а также устройства, включающие и выключающие охлаждение одновременно с началом и концом работы литейной машины. Мнения об эффективности и целесообразной области применения этих методов регулирования различны. [17]
 |
Плита электрообогрева с водяным охлаждением. [18] |
Недостатком парового обогрева является сложность автоматического регулирования температуры прессформы. [19]
Эти опыты повторяются при нескольких выбранных значениях температуры прессформы. После установления минимального времени цикла при нескольких значениях температуры прессформы температуру цилиндра увеличивают на 55 и проводят следующую серию опытов при новых значениях температуры формы. Выбор сочетания условий ( температура цилиндра и температура прессформы) производится на основе такого практического правила: при низкой температуре цилиндра пользуются прессформой с сравнительно высокой температурой и, наоборот, при высокой температуре цилиндра применяют холодные прессформы. [20]
Прессование изделий из пластмасс обычно производится при температуре прессформы в пределах 140 - 200 С. [21]
 |
Номограмма для расчета времени отверждения без предварительного подогрева прессматериала. [22] |
Время выдержки складывается из времени подогрева материала до температуры прессформы ( рис. 6) и времени отверждения прессматериала ( рис. 7), определяемого по пластометру. [23]
Для получения у изделий блестящей поверхности необходимо довести температуру прессформы до 100 - 120 С. [24]
Величина усадки изделий из полиэтилена зависит от температуры литья и температуры прессформы. Наименьшая величина усадки, равная примерно 1 %, получается при минимальной температуре прессформы, наиболее высокой температуре материала и максимальном удельном давлении. [25]
Принципиальное различие в литьевом прессовании термореактивных и термопластических материалов заключается в температуре прессформы. При переработке термопластов температура прессформы всегда ниже температуры материала или равна температуре окружающего воздуха; при переработке же термореактивных материалов прессформа нагревается и имеет температуру равную или выше температуры материала. [26]
 |
Зависимость продолжительности литьевого цикла от теплостойкости. [27] |
Величина ( Г зависит от размеров изделия, толщины его стенок и температуры прессформы. Точный вид зависимости неизвестен. Известно лишь, что с увеличением толщины изделия и повышением температуры прессформы величина р уменьшается. [28]
При производстве изделий, к размерам которых предъявляется жесткие требования, необходимо поддерживать температуру прессформы в заданных пределах. [29]
При прессовании теплостойких манжет из полихлорвинилового пластиката, с добавлением углекислой соли свинца, температура прессформы при засыпке порошка должна быть более высокой ( до 230 С) в зависимости от количества добавляемой соли. [30]
Страницы: 1 2 3 4