Температура - прессформа
Cтраница 4
Кроме того, она влияет на стойкость прессформы, производительность процесса и надежность работы литейной машины. В этой связи проблема регулирования температуры прессформы становится первостепенной. [46]
Второй вид испытаний, который производится при оценке формуемости-это определение минимального времени цикла, при котором удается отформовать качественнее изделие. Для этого выбираются наиболее вероятные сочетания температур прессформы и литьевого цилиндра и определяется максимальная скорость, при которой возможно формование изделия. При этом количество впрыскиваемого материала должно составлять не более 75 % от размера номинального впрыска. [47]
Заполнение прессформы модельной массой производят при помощи ручного пресса. Чтобы поверхность восковой модели получилась гладкой, температура прессформы должна быть равна 2 - 3 С. После затвердевания модель с питателем извлекают из прессформы и сушат на воздухе. Аналогичным образом изготовляют восковую модель литниковой системы. [48]
Эти опыты повторяются при нескольких выбранных значениях температуры прессформы. После установления минимального времени цикла при нескольких значениях температуры прессформы температуру цилиндра увеличивают на 55 и проводят следующую серию опытов при новых значениях температуры формы. Выбор сочетания условий ( температура цилиндра и температура прессформы) производится на основе такого практического правила: при низкой температуре цилиндра пользуются прессформой с сравнительно высокой температурой и, наоборот, при высокой температуре цилиндра применяют холодные прессформы. [49]
Регулирование темпом является наиболее простым и эффективным при ручной работе на машине. Контроль темпа работы в этом случае позволяет контролировать и температуру прессформы. [50]
 |
Электрическая схема нагревательной установки пресса модели ПА803. [51] |
Станина пресса ( рис. 60) состоит из трех круглых стальных плит-траверс, трех колонн и гидравлического цилиндра пресса, одновременно являющегося опорой для станины. Станина снаружи закрыта теплоизоляционным кожухом со смотровыми щелями для замера температуры прессформы оптическим пирометром. [52]
Существует два принципиально различных метода регулирования температуры прессформы: изменением расхода охлаждающей воды ( или другой жидкости) и регулированием темпа работы литейной машины. По первому методу работают устройства, изменяющие расход охлаждающей воды в зависимости от температуры прессформы или температуры отходящей воды, а также устройства, включающие и выключающие охлаждение одновременно с началом и концом работы литейной машины. Мнения об эффективности и целесообразной области применения этих методов регулирования различны. [53]
Брикетирование заключается в получении заготовок-брикетов в слегка нагретых формах и производится в случаях, когда порошок в холодной форме плохо таблетируется. Обычно брикетирование выполняется на обычных прессах, применяемых для прессования изделий, при температуре прессформы от 50 до 90 С без выдержки или с очень небольшой выдержкой - 5 - 10 сек. [54]
Для крупных прессформ целесообразно разделить элементы электрического обогрева на две группы. Мощность основной группы нагревателей выбирается так, чтобы при их работе в течение длительного времени температура прессформы оставалась несколько ниже оптимальной. Вторая группа включается терморегулятором. Это позволяет применять реле, рассчитанное на значительно меньшую мощность, чем при одновременном включении всех нагревателей. [55]
Для уменьшения внутренних напряжений, приводящих к растрес киванию, нельзя допускать, чтобы разность температур прессформы была 5 - 6 град; следует также проводить термообработку изделий, например, выдерживая изделия на воздухе или в ванне с водой в течение 1 - 3 ч при 65 - 80 С. [56]
Страницы: 1 2 3 4