Температура - прокатка
Cтраница 4
Таким образом, установлено, что подстуживание раската стали 22К в межпроходных паузах до температур интервала у - - - превращения с последующим печным нагревом до температуры прокатки приводит к формированию сверхмелкозернистой ферритно-перлитной структуры лишь в случае проведения прокатки при 900 С. Металл, прошедший такую термопластическую обработку, обладает хорошей ударной вязкостью - ( 0 7 - 0 8 МДж / м2 при - 20 С) и волокнистым изломом, что во многих случаях позволяет использовать его без улучшающей ТО. [46]
Коэффициент внешнего трения между прокатываемым металлом и поверхностью валков, оказывающий большое влияние на сопротивление металла деформации при прокатке, зависит от физической природы металла, температуры прокатки, смазки, материала и качества поверхности валков, скорости прокатки. Коэффициент трения может изменяться от пропуска к пропуску. [47]
 |
Кран для раздевания слитков грузоподъемностью 75 / 20 тс с силой выталкивания 400 тс. [48] |
Основным грузозах-вагных органом этого крана являются клещи, которыми захватываются стальные слитки при посадке их в специальные нагревательные колодцевые печи, а также при подаче слитков, нагретых до температуры прокатки, на слитковоз или непосредственно на приемный рольганг прокатного стана. [49]
Проведенные нами исследования показали [529], что микротвердость перлитных зерен, а также избыточного феррита углеродистых сталей 10 и 40 и микротвердость перлитных зерен стали У8 изменяется с повышением температуры прокатки аналогично прочностным характеристикам. [50]
Разрыв труб в реечном стане происходит обычно в средних и последних роликовых обоймах ( кольцах) также вследствие применения больших обжатий, когда растягивающие напряжения в стенке трубы превосходят предел прочности металла при температуре прокатки. Разрыву труб сильно способствует перегрев металла и износ рабочей поверхности роликов ( колец), вызывающий увеличение коэффициента трения и растягивающих усилий в стенке трубы. [51]
Строчечное расположение неметаллических включений: более пластичные включения, например сульфиды или шлаки, вытягиваются вдоль направления прокатки в виде нитей, приобретая веретенообразную форму ( рис. 1), а хрупкие и непластичные при температуре прокатки, например оксиды, образуют строчки неправильной форшы ( рис. 2); легкоплавкие силикатные включения могут коагулировать и сохраняться в твердом металле в виде глобуль. [52]
Из вышеприведенного следует, что факторы, увеличивающие R, одновременно увеличивают также и значение AR, что приводит к тому, что материал с весьма высокой способностью к глубокой вытяжке ( степень обжатия при холодной прокатке 50 - 70 %, температура прокатки выше Аг3) также склонен к образованию языков при штамповке. Однако для глубокой вытяжки более важна величина R, чем AR, особенно при штамповке несимметричных деталей. Для успешного проведения глубокой вытяжки большое значение имеет прежде всего сопротивление материала утонению стенки штамповки, а образование языков при штамповке можно в определенной степени ограничить соответствующей вырубкой заготовок по отношению к главным деформациям материала. [53]
Пластичность переплавленного в электронно-лучевой печи лантана с твердостью НВ 32, содержащего не более 0 01 / о меди, кремния, железа ( каждого) и не более 0 02 % кислорода, азота, фтора и углерода ( каждого) увеличивается с повышением температуры прокатки до 600 С. При дальнейшем повышении ее возникают трещины на кромках полос в связи с интенсивным окислением лантана. [54]
Горячая прокатка титана и его сплавов требует более высоких удельных давлений, чем прокатка других металлов. Температуру прокатки устанавливают примерно на 100 С ниже температуры ковки и штамповки. Горячей прокаткой получают полосы толщиной 5 - 7 мм, из которых получают теплой или холодной прокаткой более тонкие листы. [55]
 |
Механические свойства листовой стали 16Г2АФ толщиной 10 мм. ( а, 20 мм ( б и 25 мм ( а в горячекатаном ( пунктирные линии и нормализованном ( заштрихованная площадь состоянии. [56] |
При обычных условиях горячей обработки давлением на толстолистовых станах ( температура конца прокатки для листов толщиной 14 мм и более 870 - 950 С) горячекатаная сталь 16Г2АФ характеризуется чрезмерными прочностными свойствами ( сгт 50 кГ / мм2, ав 75 кГ / мм2) при недостаточной пластичности и вязкости. Снижение температуры прокатки до 820 - 850 С сопровождается существенным упрочнением и, самое главное, улучшением вязких свойств, особенно при пониженных температурах. [57]
Страницы: 1 2 3 4