Температура - пропитка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Температура - пропитка

Cтраница 1

Температура пропитки должна превышать температуру плавления пропиточного материала на 25 - 50 С. Температура плавления пропиточного материала должна быть ниже температуры плавления стальной заготовки. Дальнейшее охлаждение заготовки происходит в воздушной среде. [2]

Температура пропитки зависит от вязкости принятого для пропитки состава. [3]

Нестекающая масса при температуре пропитки около 120 С имеет низкую вязкость, способствующую процессу пропитки. [4]

Нестекающая масса при температуре пропитки порядка 120 С имеет низкую вязкость, способствующую процессу пропитки. [5]

Таким образом, повышение температуры пропитки приводит к увеличению морозостойкости грунтосиликатов. [6]

Влияние растворителя с повышением температуры пропитки усиливается. Оно зависит также от напряжений в эмалевой пленке, вызванных растяжением при намотке, а также возникающих в местах изгиба проводов; растворитель активнее действует на растянутые провода. [7]

Влияние вакуума и вязкости пропиточной массы на ход процесса пропитки. а - зависимость емкости от времени пропитки парафином ( 7 - впуск массы без вакуума. 2 - впуск под вакуумом ( р - 1 мм pm. cm., б - зависимость времени полной пропитки от вязкости пропиточной массы.| Зависимость вязкости пропиточных масс от температуры. [8]

Для маловязких масел обычно применяют температуру пропитки порядка 70 - 80 С ( иногда даже до 50 С, как на рис. 227); в этом случае приходится снижать температуру в баке после окончания процесса сушки, который ведется при более высоких температурах. [9]

Пропиточный битум должен обладать минимальной вязкостью при температуре пропитки ( 160 - 180 С) и содержать достаточно масел. В то же время в состав пропиточного битума не должны входить легкие фракции, которые при испарении могут привести к вздутиям и разрывам покровного слоя. [10]

Прочность и водостойкость образцов состава № 1 с повышением температуры пропитки также увеличиваются. [11]

На рис. 2 представлена часть опытных данных по влиянию времени и температуры пропитки на количество V205 в катализаторе. Рост температуры ускоряет достижение равновесного содержания V206 в катализаторе. [12]

Наряду с консервирующей способностью пропиточные составы должны обладать малой вязкостью при температурах пропитки. Проникновение этих составов в хлопчатобумажную пряжу должно быть достаточно глубоким, чтобы при разборке нитей оплетки не было непропитанных ( белых) волокон. [13]

Зависимость вязкости эпоксидного компаунда ЭМТ-1 от продолжительности выдержки при 60 С. Измерение при 60 С. / - ежедневное обновление на 50 %. 2 - то же на 25 %.| Зависимость tg6 компаундов при 130 С от продолжительности старения при.| Зависимость р компаундов от продолжительности старения при 180 С.| Показатели компаундов горячего отверждения ( Д и ЭПК. [14]

Пропиточные компаунды должны обладать низкой вязкостью и большой жизнеспособностью, особенно при температуре пропитки. Многие эпоксидные компаунды обладают ограниченной жизнеспособностью вследствие возрастания вязкости с течением времени, особенно при повышенной температуре. Поэтому в котел для пропитки к старому компаунду необходимо добавлять свежеприготовленный. На рис. 6.16 приведены для примера графики возрастания вязкости компаунда ЭМТ-1 ( смола ЭД-16, отвердитель МТГФА) при 60 С и разных степенях обновления. [15]

Страницы: 1 2 3 4