Температура - пропитка
Cтраница 4
Пропитываемые изделия часто имеют неудовлетворительную поверхность в результате сложного взаимодействия компонентов сплава при пропитке. Советские ученые показали, что это взаимодействие можно устранить применением в качестве исходных материалов сплавов железа и меди вместо их смесей; состав этих сплавов должен соответствовать состоянию равновесия при температуре пропитки. [46]
 |
Изменение вязкости синтетического. [47] |
Вязкость синтетического масла зависит от температуры полимеризации и может при 70 С колебаться в пределах 1 5 - 3 5 ст. Для кабельных пропиточных компаундов важна не только величина вязкости при рабочих температу - pax ( 60 - 80 С), но и ход кривой вязкости в зависимости от температуры. Если взять два состава - маслоканифольный и синтетическое масло октол, имеющие точно одинаковую вязкость при 70 С ( 1 5 ст), то при 120 С их вязкость будет соответственно равна 0 2 и 0 3 ст. Хотя вязкость синтетического масла при температуре пропитки несколько выше, она находится в тех пределах, в которых достигается полная пропитка бумажной изоляции кабеля. [48]
 |
Изменение вязкости синтетического масла октол в зависимости от температуры полимеризации. [49] |
Для кабельных пропиточных компаундов важна не только величина вязкости при рабочих температурах ( 60 - 80 С), но и ход кривой вязкости в зависимости от температуры. Если взять два состава: маслоканифольный и синтетическое масло октол, имеющие точно одинаковое значение вязкости при 70 С ( 1 5 cm), то при температуре 120 С их вязкость будет соответственно равна 0 2 и 0 3 ст. Хотя вязкость синтетического масла при температуре пропитки несколько выше, она находится в тех пределах, при которых достигается полная пропитка бумажной изоляции кабеля. [50]
Такой характер изменения электросопротивления обусловлен, видимо, тем, что с ростом привеса растет и количество пекового кокса, обладающего худшей гра-фитируемостью и, следовательно, большим у.э.с., чем кокс наполнителя. Очевидно, этот фактор, способствующий увеличению у.э.с., снижает положительное влияние увеличивающейся плотности и у.э.с. остается на одном уровне, хотя все остальные свойства, зависящие от плотности, улучшаются. Итак, повышение температуры пропитки до 240 С способствует увеличению привеса, плотности и механической прочности заготовок, а дальнейшее повышение приводит к некоторому ухудшению свойств пропитанных изделий. Удельное электросопротивление заготовок во всем интервале изменения температуры остается практически на одном уровне. [51]
Поскольку вязкость с повышением температуры падает, пропитку стараются выполнять при более высоких температурах. Кроме того, при выборе температуры пропитки учитывается летучесть пропитывающей жидкости при высоком вакууме и унос ее из шкафа. Во избежание уноса температуру пропитки снижают. Например, пропитку конденсаторов конденсаторным маслом производят при 40 - 50 С, касторовым маслом - при 70 - 80 С, а ТХД - при 50 - 60 С. [52]
Пропитка пористых цилиндрических образцов размером 10X15 мм, спеченных из порошка бронзы сферической формы ( размер частиц 0 2 - 0 4 мм), пористостью 40 % производилась путем погружения одного из торцов в расплав металла. Было установлено, что температура пропитки оловом, индием, галлием должна быть 400 - 500 С, свинцом 750 - 800 С. [53]
Особенностью изготовления этого материала является весьма высокая температура расплава, достигающая 1050 С, необходимая для обеспечения хорошей смачиваемости волокна расплавленным металлом. Для снижения температуры пропитки и улучшения смачиваемости было предложено наносить на волокна карбида кремния покрытия из никеля, меди или вольфрама. Применение покрытия позволяет снизить температуру пропитки до 700 С и сократить до нескольких минут время пропитки. [54]
Поскольку вязкость с повышением температуры падает, то пропитку стараются выполнять при возможно более высоких температурах. Величина температуры ограничивается термостойкостью пропиточной массы и бумаги. Кроме того, при выборе температуры пропитки принимается во внимание скорость испарения пропиточной массы при глубоком вакууме и унос ее из котла. Для предотвращения уноса пропиточной массы температуру пропитки снижают. [55]
Ие веществ этой фракции в пеке, используемом в качестве связующе - Oj нежелательно. Низкомолекулярные соединения у-фракции обладают 1алой вязкостью и в полной мере участвуют в процессе пропитки, вы-юлняя роль растворителя, но при дальнейшей термообработке они пони полностью улетучиваются, не образуя кокса. Вещества ос2 - и р-фрак - 1ий обладают способностью при нагреве до температур пропитки пере-хщить в состояние ньютоновской жидкости, а при дальнейшей ермообработке образовывать углеродную матрицу. Таким образом, имен-ю эти вещества являются основными коксообразующими составными [ астями пека, от которых, в основном, зависит плотность композици-шного материала и комплекс его физико-химических свойств. [56]
Много осложнений возникло в связи с неоднородностью усов по размеру и качеству. Однако не было найдено покрытий, устойчивых в контакте с жидким металлом при температурах пропитки ( - 1720 К) - Условия смачивания были труднодостижимы, ив большинстве случаев испытания на растяжение не были проведены в связи с большой пористостью образцов. [57]
Пропитка клееных элементов и конструкций имеет ряд особенностей в отличие от цельнодеревянных. Прежде всего, допускается пропитывать изделия, склеенные только водостойкими феноло - или резорциноформальдегидными клеями. Изделия, склеенные мочевиноформальдегидными клеями, можно пропитывать водорастворимыми антисептиками только при условии, что температура пропитки и сушки не будет превышать 70 С. С учетом этого практикуется защитная обработка клееных фанерных конструкций, ворот промышленных зданий, щитовых дверей, кровельных панелей. [58]
 |
Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от температуры. [59] |
Синтетические масла характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами. Тангенс угла диэлектрических потерь равен 0 0012 при 20 С, 0 002 при 70 С, 0 004 при 100 С. Вязкие масла предназначаются для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей вместо масло-канифольных пропиточных составов. При температуре пропитки они имеют меньшую вязкость, чем маслока-нифольные составы, что обеспечивает хорошую пропитку изоляции. [60]
Страницы: 1 2 3 4