Cтраница 4
Тянущие валки располагают на такой высоте, чтобы исключить сваривание пленки по внутренней поверхности; температура внутренней поверхности пленки перед валками должна быть ниже температуры текучести полимера. При очень высоких скоростях экструзии для предотвращения сваривания пленки можно использовать повторное раздувание рукава после тянущих валков. Перед намоткой пленка разравнивается по ширине наклонными или винтовыми направляющими роликами. Одновременно проводится также снятие статического электричества с помощью нейтрализаторов, ионизирующих воздух, или в результате увлажнения воздуха. [46]
Преимущества газообразователей этого типа заключаются, во-первых, в необратимом характере реакций газообразователя; во-вторых, в возможности применения соединений с температурой максимального газовыделения, приближающейся к температуре текучести вспениваемых полимеров; в-третьих, в возможности равномерного смешения газообразователей с компонентами композиции. [47]
В связи с этим были разработаны новые способы определения молекулярного веса полимеров, отличающиеся от методов определения молекулярного веса низкомолекулярных веществ, а именно: химический ( по количеству концевых групп), осмо-метрический, вискозиметрический методы, методы определения молекулярного веса по светорассеянию растворов, по седимен-тационному равновесию, по вязкости расплава, по температуре текучести полимера. [48]
Естественно, что если молекулярная масса полимера превосходит величину сегмента, то дальнейшее ее увеличение не может привести к росту температуры стеклования, т.к. движение сегментов как отдельных частей макромолекул уже может вполне проявляться. Напротив, температура текучести полимера все время возрастает с увеличением молекулярной массы, поскольку течение есть ни что иное, как перемещение отдельных макромолекул относительно друг друга в целом. Понятно, что чем больше длина макромолекулы, тем больше тепловой энергии необходимо затратить, чтобы переместить макромолекулы относительно друг друга, т.е. вызвать течение. Поэтому температура текучести все время растет с увеличением молекулярной массы. [49]
Температура текучести полимера, так же как и температур; стеклования, зависит от режима деформации. Поэтому сравнивав температуры текучести полимеров разного строения можно толькг в том случае, если они определены при одних и тех же условия. При эгом на блюдэется определенная зависимость температуры текучести о -, молекулярного веса полимера, его полимолекулярпости и поляр ности. [50]
Механизм образования сварных соединений при сварке фтор-полимеров, как и других термопластов, зависит от температуры сварки. При температуре ниже температуры текучести полимера ( при сварке полимеров типа фторопласта-4) свариваемые поверхности находятся в высокоэластическом состоянии и образование сварных соединений обусловлено главным образом диффузией сегментов через границу раздела. Прочность сварных соединений в этом случае возрастает с повышением температуры и увеличением продолжительности сварки. [51]
Реологические свойства расплавов наполненных полимеров имеют очень важное значение при выборе оптимальных условий переработки. Вязкость расплавов, а также температура текучести Тт полимеров сильно зависят от концентрации наполнителя и формы его частиц. [52]
При нагревании кристаллического полимера выше его температуры плавления он переходит сначала в высокоэластическое, а затем в вязкотекучее состояние. Интервал между температурой плавления и температурой текучести полимера, соответствующий высокоэластическому состоянию, тем больше, чем выше его молекулярный вес. При низком молекулярном весе кристаллизующийся полимер может сразу переходить в вязко-текучее состояние. [53]
Температура текучести полимеров зависит также от их полидисперсности по молекулярному весу. Наличие большого набора молекул различного молекулярного веса вызывает понижение температуры текучести полимера вследствие пластификации его высокомолекулярных фракций низкомолекулярными фракциями. [54]
Из изложенного следует, что температурная область высокоэластичного состояния вследствие кристаллизации уменьшается со стороны низких температур, так как температура плавления кристаллов лежит всегда выше температурной области застеклования. Это вырождение высокоэластического состояния тем больше, чем ближе лежит температура плавления к температуре текучести полимеров. [55]
После снятия нагрузки молекулы постепенно приобретают форму, характерную для равновесного состояния. Температурный интервал, IB котором преимущественно высокоэластические деформации сменяются преимущественно пластическими, условно назван температурой текучести полимера. За этим интервалом расположена область вязко-текучего состояния полимера. Чем ниже температура перехода полимера в эту стадию и выше его текучесть, тем быстрее удается достигнуть однородности материала е зоне сварного шва. [56]