Температура - изотермическая выдержка
Cтраница 1
Температура изотермической выдержки влияет на получающуюся структуру и свойства стали. Для структуры пластинчатого перлита устанавливается температура около 650 - 680 С. [1]
Температура изотермической выдержки оказывает влияние на получающуюся структуру и свойства. [2]
Повышение температуры изотермической выдержки в промежуточной зоне снижает пластичность и вязкость. [3]
 |
График скоростного рекристалли-зационного отжига жести.| Изменение микронапря - М - - и величины облас. [4] |
Повышение температуры изотермической выдержки ( рис. 2) от 350 до 500 С способствует снижению микронапряжений ( Да / с) и росту областей когерентного рассеивания D. Наиболее интенсивно изменение характеристик наблюдается в интервале температур 450 - 500 С. Эти данные коррелируются с результатами изменения механических свойств, в связи с чем можно сделать вывод о процессах выделения углерода из пересыщенного а-твердого раствора при изотермической выдержке, что обеспечивает необходимый комплекс механических свойств. [5]
Повышение температуры изотермической выдержки в промежуточной зоне снижает пластичность и вязкость. [6]
 |
Диаграмма изотермического превращения аустенита для чугуна, содержащего 1 45 % Si и 4 34 % Си. Нагрев до 1000 С. [7] |
Повышение температуры изотермической выдержки увеличивает устойчивость аустенита, сглаживая различия, обусловленные легированием. [8]
 |
Следы первичной структуры в мартенситной. [9] |
Увеличение температуры изотермической выдержки в области у - Г до 1000 С влечет изменение структурной картины превращения, отражаемое на изотермических диаграммах появлением области К. [10]
Чем ниже температура изотермической выдержки, тем большее количество, аустенита превращается в игольчатый троостит. Часть аустенита, не распавшегося в интервале температур образования игольчатого троостита ( от изгиба С-кривой до точки М), превращается в мартенсит. Таким образом, для процесса образования игольчатого троостита характерны признаки превращения аустенита в феррито-цементитную смесь и в мартенсит. Поэтому по внешнему виду игольчатый троостит похож на мартенсит ( тоже игольчатая структура), но представляет собой феррито-цементитную смесь. [11]
При увеличении температуры изотермической выдержки количество а-мартен-сита изменяется по кривой с максимумом, соответствующим температуре 500 С. Образование большого количества а-мартенсита ( до 80 %) связано с выделением карбидов, обеднением аустенита углеродом и легирующими элементами и понижением температуры Мп. Увеличение содержания марганца до 10 % приводит к образованию а - и е-фаз. Показано, что изменение фазового состава при отпуске аустенитных сплавов коррелирует с изменением твердости. [12]
 |
Схема промежуточного ( бейнитного превращения. [13] |
В зависимости от температуры изотермической выдержки микроструктура и механические свойства бейнита различны. [14]
Для ускорения отжига температуру изотермической выдержки желательно выбирать близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитной области. [15]
Страницы: 1 2 3 4