Конечная температура - обжиг
Cтраница 3
Спекающиеся керамические массы, имеющие короткий интервал температур, при которых сохраняется спекшееся состояние и склонные к вспучиванию, следует обжигать при температуре на 20 - 30 С ниже оптимальной, а длительность выдержки при конечной температуре обжига увеличивается. При таком режиме обжига улучшается равномерный прогрев изделий, а следовательно, создаются благоприятные условия для получения необходимого объемного соотношения стекловидной и кристаллической фаз. [31]
Спекающиеся керамические массы, имеющие короткий интервал температур, при которых сохраняется спекшееся состояние, и склонные к вспучиванию, следует обжигать при температуре на 20 - 30 С ниже оптимальной, причем длительность выдержки при конечной температуре обжига увеличивается. [33]
Общие признаки, характеризующие нормальный режим обжига динаса, следующие: 1) слабо восстановительная среда во время подъема температуры, особенно во время выдержки; отсутствие острых языков пламени ( местного дожигания топлива в объеме садки); 2) достаточная выдержка при конечной температуре обжига. [34]
 |
Состав газов. [35] |
При этом выбор вентиляторов должен производиться исходя из следующих условий: отбор дымовых газов 2 8 - 3 3 м3 на каждые 1000 кДж условно полезного расхода тепла; рециркуляция дымовых газов либо подача в зону подогрева воздуха - 0 5 - 0 7 м3 на каждые 1000 кДж условно полезного расхода тепла; воздушные завесы-1 - 1 2 м3 на каждые 1000 кДж тепла, содержащегося в нагретых изделиях и вагонетках при конечной температуре обжига; подача холодного воздуха в зону охлаждения 2 4 - 2 6 м3 на каждые 1000 кДж тепла, содержащегося в нагретых изделиях и вагонетках при конечной температуре обжига; отбор горячего воздуха из зоны охлаждения - не менее 70 % от количества воздуха, подаваемого на охлаждение. [36]
При этом выбор вентиляторов должен производиться исходя из следующих условий: отбор дымовых газов 2 8 - 3 3 м3 на каждые 1000 кДж условно полезного расхода тепла; рециркуляция дымовых газов либо подача в зону подогрева воздуха - 0 5 - 0 7 м3 на каждые 1000 кДж условно полезного расхода тепла; воздушные завесы-1 - 1 2 м3 на каждые 1000 кДж тепла, содержащегося в нагретых изделиях и вагонетках при конечной температуре обжига; подача холодного воздуха в зону охлаждения 2 4 - 2 6 м3 на каждые 1000 кДж тепла, содержащегося в нагретых изделиях и вагонетках при конечной температуре обжига; отбор горячего воздуха из зоны охлаждения - не менее 70 % от количества воздуха, подаваемого на охлаждение. [37]
В начале обжига температуру в печи медленно повышают до 1200 С, затем поднимают до 1400 - 1450 С и делают определенную выдержку. Конечная температура обжига динаса не должна превышать 1470 С; в это-случае в динасе образуется не менее 60 % тридимита. [38]
Исследования Ли и Паркера31 четверной системы двукальциевшй силикат - окись кальция - пятикаль-циевый трехалюминат - четырехкальциевый алюмофер-рит охватывают значительно более широкую область составов портланд-цемента, чем диаграмма Ранкина. При конечных температурах обжига, продукт находится приблизительно в равновесии, однако окончательный минералогический состав клинкера будет сильно зависеть от неравновесных условий в печи в процессе охлаждения. В идеальном случае полной равновесной кристаллизации все фазы будут кристаллическими, но при закалке образуется стекловидная связка, которая имеет состав фазы, находившейся в жидком состоянии при конечной температуре ( см. D. Между обоими крайними случаями можно встретить все промежуточные положения, в которых наблюдаются различные стадии частичного усвоения продуктов первичной кристаллизации. Однако характерное отличие от тройных смесей заключается в том, что трехкальциевый силикат не усваивается четверным расплавом, реакционные кольца вновь образованного двукальциевого силиката отсутствуют. [39]
 |
Зависимость водопоглоще-ния В керамического черепка от температуры t обжига.| Кривая обжига кирпича в туннельной печи. [40] |
На рис. 1.3 представлена характерная температурная кривая обжига кирпича в туннельной печи. Выдержка при конечной температуре обжига обеспечивает выравнивание температур по сечению изделия и в садке кирпича. Она необходима для завершения процесса спекания. С спад кривой замедляется. Это вызвано модификационными превращениями кварца, которые при быстром охлаждении могут вызвать появление в изделиях мелких трещин. [41]
Конечная температура обжига керамических изделий выбирается в зависимости от рода и назначения изделий с целью обеспечения надлежащих свойств готовой продукции. При интенсивном нагреве конечная температура обжига изделий несколько повышается. Для выравнивания температуры по всей толщине обжигаемого изделия и обеспечения прохождения необходимых реакций изделия выдерживают при конечной температуре обжига. [42]
При обжиге происходит не только спекание, но и химические реакции, для протекания которых необходимы соответствующие температуры и время. Если для спекания главное значение имеет конечная температура обжига, а не время выдержки, то для химических реакций требуются и соответствующая тем-ратура, и время. Например, при обжиге глины во вращающейся печи при конечной температуре обжига 1350 - 1400 С происходит образование муллита, реакция идет с увеличением объема, но так как время пребывания материала недостаточно, то реакция не заканчивается, и затем эта реакция снова проходит уже при обжиге изделий, вызывая нежелательное увеличение объема. [43]
Постоянство объема определяется по величине дополнительной усадки или роста при повторных нагреваниях. Оно зависит от технологии производства и особенно от высоты и длительности воздействия конечной температуры обжига. [44]
Относительно более высокое ( чем в муллите) содержание в нем кремнезема несколько понижает огнеупорность; вместе с тем из агальматолита можно получать изделия точных размеров с необходимым сохранением тончайших деталей после обжига. Изделия хорошо сохраняют форму даже вблизи температуры плавления; термическое расширение этого материала довольно низкое, а конечная температура обжига составляет всего ЫОО С. [45]
Страницы: 1 2 3 4