Низкая температура - отпуск
Cтраница 2
Эффект термообработки особенно проявляется при низких температурах отпуска. [16]
В закаленном состоянии и при низких температурах отпуска (: 500) все сплавы сохраняют аустенитную структуру и обладают малой прочностью и высокой пластичностью ( удлинение 25 - 40 %), ввиду чего из этих сплавов можно изготовлять упругие элементы сложной формы с тонким и глубоким гофром. [18]
Более высокая износостойкость была в зоне низких температур отпуска; это значит, что фактор хрупкости при небольшой энергии удара проявлялся мало. [20]
Твердость Нв и предел прочности otl при низкой температуре отпуска ( до 200 - 250) меняются незначительно, но с повышением температуры отпуска выше 300 они резко снижаются в результате распада мартенсита и коагуляции карбидов. Сопротивление малым пластическим деформациям os в закаленном состоянии невелико и с повышением температуры отпуска до 300 возрастает, а затем снижается параллельно пределу проч ности. Пластичность -, Ь с повышением температуры отпуска непрерывно растет, особенно интенсивно при высоких температурах. В хромоникелевой стали, отпущенной в интервале температур 350 - 450, относительное сужение 6 остается постоянным или даже немного падает. По особому ведет себя кривая изменения ударной вязкости в хромоникелевой стали. Ударная вязкость в стали марки 37ХНЗА сначала с повышением температуры отпуска растет, достигая при температуре отпуска 200 значения около 8 кгм / см2, затем, с дальнейшим повышением температуры отпуска, резко падает ( до 2 5 кгм / см2 при 350), после чего, начиная с температуры отпуска 400, снова быстро возрастает, достигая при температуре отпуска 650 значения 20 кгм / см2 и выше. [21]
 |
Электролитическое наводороживание стали ЗОХГСНА, выплавленной электродуговой ( сплошная линия и вакуумно-дуговой ( пунктирная плавкой [ 60, с. 57 ]. [22] |
В мартанситных и трооститных структурах, получаемых при низких температурах отпуска, с увеличением времени выдержки в электролите способность к наводороживанию резко возрастает; стали со структурой сорбита наводораживаются слабее. [23]
Твердость нелегированной инструментальной стали S7 значительно уменьшается уже при низких температурах отпуска ( рис. 150), а вязкость при этом растет. Предел прочности при изгибе стали марки S7 с повышением температуры отпуска до 220 - 250 С растет, а затем начинает убывать. [24]
 |
Кинетика распада остаточного аустенита в стали с 0 8 % С. Намагниченность насыщения в зависимости от продолжительности отпуска при различных температурах. [25] |
Вопрос о составе и структуре карбида, выделяющегося при низких температурах отпуска, в настоящее время нельзя считать достаточно выясненным. [26]
 |
Макрорешетка мартенсита. [27] |
Курдюмова показали, что выделившаяся тонкая пластинка карбида при таких низких температурах отпуска еще полностью не обособилась от а-твердого раствора. [28]
Курдюмова показали, что выделившаяся тонкая пластинка карбида при таких низких температурах отпуска еще полностью не обособилась от а-твердого раствора. Это соответствие ( когерентность) решеток нарушается при более высоких температурах отпуска, когда происходит обособление карбида от мартенсита и коагуляция карбидных частиц. [29]
Курдюмова показали, что выделившаяся тонкая пластинка карбида при таких низких температурах отпуска еще полностью не обособилась от а-твердого раствора. Это соответствие ( когерентность) решеток нарушается при более высоких температурах отпуска, когда происходит обособление карбидов от мартенсита и коагуляция карбидных частиц. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5