Высокая теплопроводность - медь
Cтраница 4
Высокая электропроводность меди позволяет широко применять ее в электротехнике, электронике и радиопромышленности в качестве токопроводящего материала. Из нее изготавливают провода, контакты и др. Высокая теплопроводность меди обеспечила ее применение в нагревателях и холодильниках. [46]
 |
Свойства меди в аа-виеимости от температуры. [47] |
Медь в расплавленном состоянии поглощает значительные количества водорода. При кристаллизации металла сварочной ванны с большой скоростью ввиду высокой теплопроводности меди и резким уменьшением растворимости водорода в металле ( рис. 156, б) атомарный водород не успевает покинуть металл за счет десорбции. [48]
Медный шаблон имеет форму впадин между зубьями зубчатого колеса и образует грани зуба. Наплавляемый при сварке металл к шаблону не приваривается вследствие высокой теплопроводности меди, и шаблон после наплавки легко вынимается. [49]
Ряд особенностей меди и ее сплавов создают суще-ственные затруднения при сварке. Легкая окисляемость меди в расплавленном состоянии снижает стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. Высокая теплопроводность меди ( почти в 6 раз больше, чем у стали) требует использования концентрированных источников нагрева, а в ряде случаев предварительного и сопутствующего подогрева. Большая растворимость водорода в расплавленной меди и ее падение при кристаллизации вызывают образование пор. Часть растворенного в расплавленном металле водорода, взаимодействуя с окислом меди, образуют водяной пар и углекислый газ, которые при охлаждении металла не успевают выделиться, в результате чего появляются поры. При затвердевании меди пары воды увеличиваются в объеме, образуя в ней трещины. [50]
Примеси свинца, мышьяка, висмута и сурьмы затрудняют свар ку меди. Наилучшая свариваемость имеет электролитическая медь, содержащая не более 0 4 % примесей. Высокая теплопроводность меди требует применения концентрированных источников нагрева, в ряде случаев предварительного и сопутствующего подогревов, а высокий коэффициент линейного расширения - принятия дополнительных мер против коробления конструкции. Для изделий толщиной 1 - 3 мм используют сварные соединения с отбортовкой, заваривая их без присадочного металла. При толщине 4 - 10 мм применяется V-образ-ная разделка с притуплением 1 5 - 3 мм, при больших толщинах - Х - о бразная. Изделия толщиной более б мм сваривают с предварительным подогревом. Для получения металла шва и околошовной зоны с мелкозернистым строением сварные соединения подвергают проковке в холодном состоянии ( толщина до 6 мм) и при температуре 200 - 300 С ( толщина свыше 6 мм), а пластичность и вязкость металла обеспечиваются последующим нагревом до 500 - 550 С и быстрым охлаждением в воде. [51]
 |
Приспособление для изготовления медных капилляров. [52] |
Колонки из меди и ее сплавов применяются в капиллярной хроматографии достаточно часто. Они доступны, обладают достаточной механической прочностью, легко сочетаются с выполненной из металла газохроматографической аппаратурой. Высокая теплопроводность меди позволяет свести к минимуму температурные градиенты как при изотермических условиях, так и при работе с программированием температуры. Это показывает, что медь и ее сплавы могут быть достаточно равномерно покрыты пленкой подвижной фазы, что обеспечивает высокую эффективность получаемых колонок. [53]
Сварку меди выполняют строго нормальным пламенем. Мощность наконечника горелки выбирается из расчета 200 л / час ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Высокая теплопроводность меди требует в некоторых случаях предварительного подогрева. Для уменьшения теплоотвода следует укрывать свариваемое изделие асбестом. Чтобы ускорить нагрев, можно применять двух - и трехпламенные горелки. При этом сварку крупногабаритных деталей могут производить несколько сварщиков одновременно. [54]
 |
Схема расположения кромок листов меди перед сваркой встык. [55] |
Сварку меди выполняют строго нормальным пламенем. Мощность наконечника горелки выбирается из расчета 200 л / ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Высокая теплопроводность меди требует в некоторых случаях предварительного подогрева. Для уменьшения теплоотвода следует укрывать свариваемое изделие асбестом. Чтобы ускорить нагрев, можно применять двух - и трех-пламенные горелки, при этом сварку крупногабаритных деталей могут производить несколько сварщиков одновременно. [56]
Медь хорошо сваривается автоматической сваркой плавящимся электродом в аргоне, азоте, гелии или в смеси аргона с азотом. Высокая теплопроводность меди обусловливает необходимость предварительного подогрева кромок деталей толщиной 5 мм и более до 200 - 250 С. [57]
Так как мягкие припои имеют низкую температуру плавления, их расплавляют с помощью паяльника. Паяльники изготовляют из меди. При этом используется высокая теплопроводность меди, что позволяет быстро нагреть паяльник и передать полученное тепло припою и поверхностям соединяемых деталей. [58]
Страницы: 1 2 3 4