Cтраница 2
Технология литья металлов человеку известна давным давно. Археологи находят литые изделия, свидетельствующие об огромном искусстве древних мастеров. С тех пор прошло немало времени. Однако и сегодня изготовление деталей литейным способом по-прежнему занимает первостепенное место в технологии машиностроения. Конечно, новые веяния научно-технической революции ( НТР) неудержимо врываются в литейное производство. В цехи приходит автоматизированное оборудование, меняются условия труда, и сами литейщики стали совсем другими людьми. [16]
Технология литья ми к р оячеистых полиуретанов, рецептура которых описана в работе [ 1, с. Дополнительно установку снабдили устройствами для регулирования производительности и времени впрыска. Известно, что плотность микроячеистых полиуретанов зависит от объема материала, загруженного в закрытую форму. [17]
![]() |
Расчет стоимости 1 г обычной шихты. [18] |
Но технология литья имеет возможность использовать эти отходы путем переплавки, что невозможно при других видах заготовок. [19]
Особенности технологии литья характеризуются химической автивностью титана и его сплавов, высокой температурой расплава при литье и небольшой плотностью сплавов. [20]
Особенности технологии литья слитков магниевых сплавов. [21]
Внедрение технологии литья в оболочковые формы из смесей на основе термореактивных смол позволяет заметно снизить брак, повысить чистоту поверхности заготовок, на 15 - 20 % уменьшить вес заготовок и почти на 50 % припуски на механическую обработку. [22]
![]() |
Распределение двулучепреломления в изделиях из атактического полистирола, изготовленных литьем под давлением. [23] |
Разработка технологии литья под давлением для атактического полистирола являлась предметом многих исследований, однако подобные работы для цикло-полиолефинов практически отсутствуют. Исследования трансформации структуры атактического полистирола в процессе литья под давлением начались с работы Спенсера и Гилмора [40], опубликованной полвека назад: при анализе поперечных срезов изделий на них были обнаружены сложные картины двулу-чепреломления, изменение которых зависело от параметров технологического процесса. Вторая волна исследований была инициирована Боллменом с соавторами [74, 75] в 1960 - х гг. Авторами также исследовалось двулучепреломление в сечениях отлитых изделий. [24]
На технологию литья под давлением влияет толщина стенки изделия. Толстостенные изделия требуют более длительного цикла литья и более низкой температуры. [25]
![]() |
Схема литья пеноичде-лий при низком давлении. а - заполнение литьевой формы ас плавом с газообра юва теле м. б - охлаждение расплава и формование изделия. [26] |
Разработана также технология литья вспененных изделий из полиацеталей и их сополимеров, сополимеров этилена с винил-ацетатом, полиметилметакрилата и некоторых других полимеров. При этом используются в основном термопласты с высоким значением ПТР, что важно с точки зрения сокращения времени впрыска. [27]
Подробно рассмотрены технологии литья жаропрочных отливок из сплавов на основе железа, никеля и титана. Предложены эффективные методы повышения качества и жаропрочности отливок ГТД. [28]
![]() |
К определению технологичности конструкции отливки методом вписанных окружностей. [29] |
При проектировании технологии литья следует располагать отливку в форме и подводить металл так, чтобы отливка затвердевала последовательно. [30]