Технология - литье
Cтраница 3
При разработке технологии литья отливок необходимо взаимно сотрудничество конструктора-проектировщика и специалиста технолога-литейщика. Конструктор должен иметь основные понятия о жаропрочном литье для того, чтобы с пониманием относиться к требованиям технологии литья и к проектированию детали в соответствии с нею. Поэтому создание технологичной конструкции литой детали требует от конструктора, технолога-литейщика и технолога-механика учета многих факторов, влияющих на рациональную технологичность. Эти факторы могут быть сведены к трем основным группам: факторы технологичности применяемого сплава, способа литья и механической обработки готовой детали. [31]
В литейных цехах технология литья состоит в получении изделий из металла путем его плавки и заливки в формы. [32]
Предусматривают необходимые по технологии литья напуски, упрощающие конфигурацию черной заготовки и сглаживающие местные углубления, переходы и уступы. [33]
В работе изложена технология литья металлургического оборудования. Следует особо отметить, что приоритет на многие разработки по отливке металлургического оборудования принадлежит докт. [34]
По мере усовершенствования технологии литья будут осуществлены значительные усовершенствования в технологии изготовления из полиэтилена цельнолитых резервуаров большой емкости и других конструкций. [35]
В процессе освоения технологии литья по выплавляемым моделям на заводе была проведена большая работа по модернизации нестандартного оборудования. В модельном отделении малопроизводительные прессы были заменены новыми шприц-машинами конструкции Научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности, производительность которых составляет 800 моделей в час. [36]
В настоящее время технологию литья под давлением изделий из реактопластов только начинают осваивать на производстве. Для этого либо создают специальные участки, либо устанавливают отдельные литьевые машины в уже существующих цехах. [37]
 |
Литьевая форма для изготовления дефлектора. [38] |
Дефлектор был изготовлен по технологии многокомпонентного литья в трех рабочих позициях формы, причем использовались различные термопласты. [39]
 |
Методы дефектоскопа для различных ввдов лвтевных. [40] |
Благодаря разработкам в области технологии литья улучшены служебные свойст ва изделий из суперсплавов, расширены возможности придания изделиям требуемой формы, открыты пути для использования новых сплавов. К числу новых разработок в области литейного процесса относятся технологии производства изделий монокристаллических и с мелкозернистой равноосной структурой, эвтектических композитов in situ, сдвоенных отливок. Особенно интересен процесс изготовления турбинных дисков и сопел. [41]
В связи с развитием технологии литья под давлением пресс-литье, как менее производительный способ, применяется в ограниченных масштабах производства. [42]
Усовершенствование конструкции заготовки и улучшение технологии литья также способствуют сокращению расхода материалов и затрат труда. [43]
Взаимосвязь между маркой сплава и технологией литья известна. И по мере развития литейного производства она становится очевиднее. Если раньше были универсальные сплавы и простые методы отливки деталей, то теперь все чаще высказываются соображения о том, что для каждого вида технологии литья надо подбирать наиболее подходящие сплавы. [44]
Памятниками, свидетельствующими о высоком развитии технологии литья, являются всемирно известные создания русских мастеров, сохраняющиеся в Московском Кремле, - Царь-колокол и Царь-пушка. Царь-колокол превосходит по весу все колокола мира и весит 193 000 кг. [45]
Страницы: 1 2 3 4