Cтраница 4
Проверка точности делительной головки может быть выполнена любым прибором, предназначенным для этой цели. Наибольшее применение имеют градуированный контрольный диск с 360 делениями и оптический микроскоп с ценой деления 6 или теодолит с коллимационной трубкой. Начальное положение делительной рукоятки фиксируется по углу контрольного диска через микроскоп как нулевое положение. Контрольный диск устанавливается с биением по контрольному пояску с погрешностью не более 0 002 мм. Цель дифференциального деления отключается. Для проверки точности цепи деления необходимо проверить точность деления за один оборот шпинделя и точность червяка и делительного диска. В первом случае головка настраивается так, чтобы за один оборот делительной рукоятки шпиндель повернулся на 1 / гк k часть, где гк - число зубьев червячного делительного колеса; k - число заходов червяка. [46]
Увеличение зазора производится путем вращения регулирующих винтов против движения часовой стрелки. В результате пере-мешдния винтов подшипники переднего валка под действием распорных усилий в зазоре передвигаются вместе с передним валком на расстояние, соответствующее свободному пространству между корпусами передних подшипников и регулирующими винтами. Параллельность установки зазора контролируется или по рычажному указателю, или по контрольному диску с делениями, укрепленному у головки каждого из винтов. По контрольным дискам вальцовщик имеет возможность следить за одинаковым перемещением обоих подшипников переднего валка. Вращение винтов в большинстве случаев совершается вручную раздельно для левого и правого подшипников переднего валка. [47]
Для определения температуры размягчения применяют аппарат ЛТР, включающий: подвеску на четыре кольца с определенным расстоянием между нижней плоскостью колец и контрольным диском основания аппарата; кольца латунные гладкие и с выступом; стальные шарики. Пек наливают в два гладких кольца, помещенные на пластинку, покрытую смесью декстрина с глицерином. Кольца с пеком после охлаждения на воздухе в течение 20 мин помещают в холодильник на 10 мин, после чего избыток пека гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец. Сущность метода заключается в определении температуры, при которой пек, находящийся в кольце заданных размеров, в условиях испытания размягчается и, перемещаясь под действием стального шарика, коснется контрольного диска аппарата. [48]
В работе [119] давление пара твердого железа измерено также методом Лэнгмюра. Испарение проводилось с поверхности цилиндров из плавленного в вакууме 99 99 / 6-ного железа, предварительно перегнанного в вакууме, или с танталовых дисков, на которые железо было нанесено конденсацией в вакууме. Температура измерялась с точностью 5 термопарами, припаянными к контрольным дискам, и оптическим пирометром, специально преградуированным в условиях измерения. [49]
Температура размягчения битумов - это температура, при которой они из относительно твердого состояния переходят в жидкое. Методика определения температуры размягчения условна и научно не обоснована, но широко применяется на практике. По этому методу расплавленный битум заливают в стандартное медное кольцо и выдерживают его до полного застывания. Затем на поверхность битума кладут стальной шарик определенного размера и помещают на специальной подставке в стакан с водой. Температура воды фиксируется термометром. Воду в стакане нагревают со скоростью не менее 5 С / мин. Температура, при которой шарик под действием собственной силы тяжести пройдет слой битума в кольце и коснется контрольного диска под кольцом, принимается за температуру размягчения. [50]