Технология - выплавка
Cтраница 1
Технология выплавки и изготовления образцов из опытных сплавов аналогична представленной в гл. [1]
Технология выплавки зависит от состава баббитов и характера шихты. [2]
Технология выплавки каждого цветного металла и его сплавов из лома и отходов имеет свои особенности. Например, плавку вторичных бронз и латуней производят в отражательных печах на жидком или газообразном топливе. Сначала плавят кусковой лом для получения жидкой ванны, в которую потом загружают другие составляющие шихты. Режим нагрева меняют в зависимости от состава шихты: расплавление чистой меди ведут интенсивнее, чем отходов латуни. Для ускорения расплавления твердую шихту перемешивают, пакеты разрыхляют стальным крючком. [3]
Технология выплавки ферроборала аналогична выплавке ферробора. [4]
Технология выплавки чугуна в доменных печах непрерывно совершенствуется и развивается. Сооружаются крупные доменные печи, широко внедряется автоматизация процессов доменного производства, широко используются форсированные методы ведения плавки: повышенный нагрев дутья, кислородное дутье, частичная замена кокса природным и коксовым газом и жидким топливом, обогащение и агломерация руд, повышенное давление под колошником и пр. Все эти мероприятия дают возможность значительно увеличить выпуск чугуна. [5]
Технология выплавки предложенного сплава не меняется по сравнению с используемой для известного сплава. [6]
Технология выплавки углеродистого ферромарганца флюсовым методом, предусмотренная в первоначальных вариантах проектного задания НЗФ, основывалась на результатах опытных плавок этого сплава в печи мощностью 10 000 кВ - А из карбонатных мытых руд. [7]
 |
Химический состав хромовых руд донского.| Характерный химический состав цементирующих пород хромовых руд. [8] |
Технология выплавки определенных марок феррохрома требуег применения различных хромовых руд, которые значительно различаются по поведению в плавке. Поскольку эти руды трудновосстановимы, тугоплавки и плохо растворимы в шлаках, то они образуют в печи на поверхности раздела шлак - металл рудный слой, наличие которого позволяет получить сплавы с заданным содержанием углерода и кремния. Крупнокусковые руды также необходимы при выплавке средиеуглеродистого феррохрома бесфлюсовым силикотермиче-ским методом и ферросиликохрома одностадийным методом. Для выплавки передельного феррохрома целесообразно использовать наиболее бедные руды, ио имеющие рыхлое строение и хорошо восстанавливающиеся. [9]
Простота технологии выплавки при значительно меньшем расходе легирующих добавок позволяет получать в необходимом количестве более дешевую арматурную сталь, мало отличающуюся по стгимости от арматуры из обыкновенных углеродистых марок стали. [10]
 |
Микроструктура образцов с расслоениями. Стрелкой показана усталостная трещина. [11] |
При нарушении технологии выплавки или разливки стали в слитках возникают подкорковые пузыри с окисленной внутренней поверхностью. При прокатке таких слитков эти пузыри не завариваются, в результате на поверхности листов, из которых изготавливают трубы, образуются раковины. [12]
В зависимости от технологии выплавки чугуны делятся на три основных вида: литейные, передельные и специальные. В качестве тампонажных материалов в настоящее время применяются главным образом доменные шлаки заводов Донбасса. В табл. 20 даны сведения о видах выпускаемых шлаков. [13]
В зависимости от технологии выплавки различают чугуны обыкновенные и чугуны модифицированные. [14]
В зависимости от технологии выплавки и раскисления сталь разделяется на кипящую ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4