Cтраница 4
Различные предельно допустимые концентрации фосфора в си-ликомарганце обусловливают и определенные варианты технологии выплавки сплава, поскольку, используя оксидные концентраты сортов I и II с соотношением 1: 1, можно получить силикомарганец с содержанием 0 35 % Р и более. Сплав с более низким содержанием фосфора требует введения в шихту малофосфористого шлака, получаемого электрометаллургическим методом, что приводит к повышению себестоимости силикомарганца. [46]
Таким образом, при разработке технологии ЭШП необходимо учитывать и корректировать технологию выплавки исходного металла. [47]
Из рис. 10.20 видны преимущества, даваемое увеличением содержания алюминия и контролируемой технологией выплавки и закалки. [49]
Подобная задача решается как за счет интенсификации работы существующих агрегатов и совершенствования технологии выплавки, так и путем строительства новых крупных электропечей. [50]
![]() |
Влияние способа выплавки стали Х16Н16МВ2БР ( ЭП184 на склонность сварных соединений к локальным разрушениям ( испытание по методике ЦКТИ, исходное состояние после сварки. [51] |
Результаты этого исследования, как и ряда других, показывают перспективность внедрения совершенной металлургической технологии выплавки аустенитных сталей, предназначенных для ответственных сварных конструкций. Важность этой проблемы наиболее велика при использовании термически упрочняемых сталей, обладающих повышенной склонностью к локальным разрушениям в сварных соединениях. [52]
Запорожским машиностроительным институтом ( ЗМИ) и Укр-НИИспецсталью на Никопольском заводе ферросплавов разработана технология выплавки сплава, содержащего 76 % Мп; 2 8 % V; 6 % С; 0 4 % Si; 0 15 % Р; остальное - - железо. В качестве шихтовых материалов применяют конверторный шлак, марганцевый малофосфористый шлак, известь. Восстановление оксидов углеродом происходит в печи мощностью 1200 кВ - А. При этом расходуется 2769 кг марганцевого шлака, 394 кг конверторного шлака, 886 кг извести и 631 кг коксика. [53]
Подобно тому как для получения изделий из металла инженеру необходимо быть знакомым с технологией выплавки металла и последующей его обработкой, так и для получения синтетических материалов специалисту необходимо знать способы превращения мономеров в полимеры, физико-химические свойства полимеров и технологию их переработки. [54]
Наличие в стали марок 38ХМЮА и 35ХЮА значительного количества алюминия вызывает ряд осложнений в технологии выплавки, горячей механической и термической обработки. Сталям этих марок присущ ряд недостатков: значительное количество включений, склонность к образованию волосовин, ярко выраженная полосчатость, склонность к глубокому обезуглероживанию и повышенная хрупкость азотированного слоя. В связи с этими недостатками высокоалюминиевых азотируемых сталей были разработаны безалюминиевые азотируемые стали ( например, хромованадиевомолибденовая состава 0 22 % С, 1 8 % Сг, 0 15 % Уи 0 4 % Мо) и малоалюминиевые стали различных составов. [55]