Cтраница 2
Течению металла в продольном направлении препятствуют лишь силы трения, которые обычно невелики. [16]
На течение металла и равномерность деформации существенное влияние оказывает форма продольного канала матрицы. [17]
![]() |
Схема деформации круглого прутка ( к расчету напряженного и деформированного состояний при гидроэкструзии. [18] |
Принимаем течение металла в очаге деформации радиальным. [19]
![]() |
Схема штампов для объемной формовки. а - открытой. б - закрытой. [20] |
Здесь течение металла ограничивается стенками пуансона и матрицы штампа. [21]
![]() |
Схемы очага деформации-при заполнении угловых элементов штампа. I-Ill - очаги деформации. [22] |
Рассмотрим течение металла в угловые элементы штампа при закрытой осадке цилиндрической сплошной и полой поковок. [23]
Рассмотрим течение металла в компенсатор цилиндрической формы. [24]
Далее течение металла в плоскую матрицу не сопровождается образованием жесткой зоны. [25]
Поскольку течение металла в пластическом состоянии происходит гораздо труднее, чем в жидком, необходимая форма придается поковке в несколько приемов с последовательными нагревами и переходом от одного ручья штампа к другому, все более близкому к окончательной форме. Но и самый последний ручей должен иметь уклоны, большие, чем литейные. [26]
Направления течения металла и движения деформируемых элементов штампа противоположны. [27]
Направление течения металла относительно пуансона определяет три основные схемы процесса ( фиг. [28]
![]() |
Типичное разрушение при КР вдоль плоскости разреза штамповки из сплава 7079 - Т6. Трещина возникла на стыке поверхностей между фланцем втулки и отверстием. [29] |
Схему течения металла, типичную для штамповок, можно видеть на рис. 6, который показывает макроструктуру полуфабриката в сечении, перпендикулярном плоскости симметрии. [30]