Cтраница 4
Механизм течения металла связан с механизмом его разрушения. Возникновение трещин в металлах наиболее просто объяснить тем, что у конца полосы скольжения происходит концентрация напряжений, достаточных для образования трещин. Зависимость ств / ( D0) ( рис. 50) подтверждает, что появление трещин является прямым следствием пластической деформации. [46]
Навстречу течению металла по контактной поверхности бойков направлена сила трения, равная произведению деформирующего усилия на коэффициент трения. Течение металла вблизи контактной поверхности в связи с действием сил трения задерживается, и поэтому исходная цилиндрическая заготовка превращается в бочкообразную. Неравномерное распределение напряжений и деформаций при осаживании заготовки вызывает появление дополнительных напряжений. [47]
Сопротивление течению металла в заусенец увеличивается по мере уменьшения его толщины в процессе движения верхнего штампа, что и обеспечивает в конечном итоге заполнение всех элементов полости. [48]
Сопротивление течению металла в заусенец при равных прочих условиях зависит от конструкции штампа в зоне течения заусенца, грубо говоря, от формы и размеров канавки для заусенца. Изменяя размеры этой канавки, можно достичь заполнения формы при меньшем или большем количестве металла, вытекающего в заусенец в первый период штамповки. В любой момент штамповки заполнение формы будет происходить лишь в том случае, если сопротивление заполнению формы равно или меньше сопротивления вытеканию металла в заусенец. [49]
При течении металла в стороны он попадает в стыки между отдельными заготовками и действует как клин. Общая длина пакета заготовок после накатывания больше, чем до накатывания, а на торцовых сторонах накатанного зубчатого венца образуются наплывы, называемые торцовыми заусенцами. [50]
При неравномерном течении металла опережение периферийных слоев заготовки внутренними приводит к образованию растягивающих напряжений в объеме деформируемого металла, что особенно опасно для малопластичных материалов. Поэтому при разработке технологических процессов выдавливания и прессования необходимо создавать условия, обеспечивающие по возможности равномерное течение металла. [51]
![]() |
Исправление прогиба при осадке коротких зиготокск.| Предварительное исправление прогиба при осадке дл. чнных заготовок. [52] |
При этом течение металла происходит в направлении вогнутости ( см. стрелку на рис. 1), в результате чего она исчезает. [53]
При штамповке течение металла в стороны ограничено поверхностью инструмента, поэтому при смыкании половин штампа металл заполняет ручей. [54]
Вероятно, жидкое течение металла, возникающее при очень высоком давлении, является основой образования металлических связей в рассматриваемом случае. [55]
Описанный характер течения металла используют при протяжке ( вытяжке) заготовки плоскими или выпуклыми бойками, когда уменьшением подачи достигают увеличения ее длины. Для этого при протяжке пользуются узкими бойками, что обеспечивает течение металла главным образом в длину. [56]
Схематическое изображение течения металла в поперечном сечении, типичное для поковки: 1 - плоскость разреза; 2 - высотное в вертикальном направлении. [58]
Описанный характер течения металла при ковке в ручьях определяет благоприятное напряженно-деформированное состояние металла, действующее при обработке этими методами. [59]
![]() |
Обрезка и прошивка поковок на штампах. [60] |