Измерение - микротвердость
Cтраница 2
 |
Литая быстрорежущая сталь после закалки ( видны отпечатки алмазной пирамиды. Х500. [16] |
Измерения микротвердости широко применяют для изучения структуры и свойств сплавов. [17]
 |
Зависимость микротвердости от температуры обработки материалов. [18] |
Измерения микротвердости, выполненные на полированных шлифах ( прибор ПМТ-3, нагрузка от 0 1 до 0 5 Н) с использованием индикатора - 1 % - ного раствора ацетона в нитроклетчатке, позволили выявить некоторые закономерности изменения микротвердости углеродных материалов. Была установлена неодинаковая микротвердость у материалов, отличавшихся степенью дисперсности структуры. [19]
Измерение микротвердости дает следующие результаты. В железе на границе с белой прослойкой Hv - 175 - т - 180 и далее твердость постепенно понижается до исходной твердости железа. [20]
Измерения микротвердости на косых срезах показали, что при шлифовании исследованных литых жаропрочных сплавов происходит небольшой наклеп поверхностного слоя. У сплава ЖС6 на расстоянии 0 0026 мм от наружной поверхности микротвердость выражается числом 474, а на глубине 0 0078 мм - числом 421, которое не изменяется при дальнейших измерениях в глубь материала. [21]
Измерение микротвердости имеет целью определить твердость отдельных зерен, фаз и структурных составляющих сплава, а не усредненную твердость, как это имеет место - при измерении макротвердости. В этом случае объем, деформируемый вдавливанием, должен быть меньше объема ( площади) измеряемого зерна. Поэтому прилагаемая нагрузка выбирается небольшой. [22]
 |
График изменения микротвердости поверхностного слоя резьбы. [23] |
Измерение микротвердости показывает, что даже после нагрева ПТМУ в значительной степени сохраняется и обеспечивает надежное повышение несущей способности бурильных труб. [24]
Измерение микротвердости может служить также одним из чувствительных методов изучения механизма деформации, закономерностей фазовых и структурных превращений широкого класса материалов. Например, в работах [66; 67], выполненных на установке ИМАШ-9-66, показано, что метод измерения микротвердости позволяет на основании анализа температурной зависимости микротвердости устанавливать температурные интервалы для полупроводниковых материалов с различными механизмами деформации, а также определять природу этих механизмов и изучать влияние на них легирования и других факторов. С помощью полученных температурных зависимостей микротвердости проведено исследование кинетики процессов старения и разупрочнения ряда сталей и сплавов [ 48, с. [25]
Измерение микротвердости является основным методом определения механических характеристик поверхностного слоя. [26]
Измерение микротвердости металлов и их сплавов проводят, cor гласно ГОСТ 9450 - 60, путем вдавливания алмазной квадратной пирамиды под нагрузкой 0 005 - 0 5 кгс. [27]
 |
Схема шмеревия мшчшвеудими. [28] |
Измерения микротвердости минералов проводятся на приборе ПМТ-3. Нагрузку Р подбирают в зависимости от свойств минерала. [29]
Измерение микротвердости различных материалов нашло широкое применение при исследовании металлов и их сплавов [24], минералов [25, 26], пластмасс, резины, искусственных драгоценных камней, а также стекол различного Химического состава. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5