Cтраница 4
Материал П-5-13 представляет собой термореактивный углепластик на основе фенолоформальдегидного связующего и специальной углеродной ткани, изготавливаемой методом машинной пропитки. В табл. 2.139 приведены прочностные свойства некоторых углеродных тканей, которые изготовляют термической обработкой вискозной ткани при различных температурах в определенной среде. В зависимости от температуры обработки ткани классифицируют на углеродные и графитированные: углеродные ткани получают при температуре до 200 С, графитированные - при температуре более 2000 С. [46]
Помимо политетрафторэтилена в последнее время стали производить в промышленных масштабах другие термостойкие термопласты, выдерживающие температуру выше 250 С, такие как по-лисульфоны, полифениленсульфиды и полифенилены. Из этих полимеров получают композиционные материалы в виде слоистых пластиков на основе стеклянных, асбестовых и углеродных тканей. Однако эти материалы еще не получили такого широкого применения, какое им предсказывают в будущем. [47]
Респиратор Уралец выполнен в виде фильтрующе-поглощающей полумаски. Основой поглощающего слоя респиратора является, так же как и в У-2 ГП, активная углеродная ткань и поглотители на ее основе, обладающие развитой микропористой структурой и обеспечивающие защиту от газо - и парообразных примесей. [48]
В цехе был построен новый шихтовой участок, установлено новое пылеулавливающее оборудование, а затем и система очистки дымовых газов от печей графитации. В северном торце цеха были созданы специализированные участки: теплого прессования с полимеризацией графитофторопластовых антифрикционных материалов, участок углеродных тканей, участок горячего прессования методом СПО и ТМО. Там же были созданы участки вакуумных печей для пироуглеродных процессов и участок приготовления пресс-порошков антифрикционных материалов и ряда других. [49]
Применение конструкционных деталей возможно при температуре 260 С в течение 200 ч, если в качестве упрочнителя используются стеклянные волокна. Широкое применение в других отраслях промышленности получили нейлон, стекло, высококремнистые соединения, кварц, а также наполненные углеродной тканью фенольные смолы в абляционных элементах системы термозащиты, как, например, конический носовой обтекатель, камеры двигателей ракет и вкладыши сопел. [50]
Заманчива возможность переработки углеродных нитей на оборудовании, применяемом в текстильной промышленности, в ткани разного ассортимента. Это имеет особенно большое значение для получения смешанных тканей, состоящих из углеродных и других жаростойких волокон, а также для получения углеродных тканей с равномерными физико-механическими свойствами. [51]