Cтраница 1
Толщины оттисков измеряют на плите при помощи индикатора. Оттиск измеряют в середине, где он имеет наименьшую величину. [1]
![]() |
Измерение зазоров между вкладышем и валом ( а и в стыках вкладышей ( б по свинцовым оттискам. [2] |
Когда полусуммы толщин оттисков, взятых в двух или трех сечениях, различаются более чем на 0 02 мм, следует дополнительно пришабрить верхний вкладыш, сняв баббит в местах с уменьшенным зазором. Проверку проводят на краску по шейке вала. Окончательно толщину набора прокладок подсчитывают как сумму толщины набора при нулевом зазоре и паспортного верхнего зазора в подшипнике. [3]
![]() |
Сборка подшипников. [4] |
Затем снимают крышку и измеряют толщину свинцового оттиска. [5]
![]() |
Схема расположения оттисков при измерении радиальных зазоров подшипников.| Форма записи при измерении радиальных зазоров подшипников. [6] |
Однако опыт последовательных измерений за ряд лет показывает, что толщина оттисков колеблется иногда в пределах десятых долей миллиметра в зависимости от того случайного места, где они были уложены. [7]
Если это невозможно, то можно сделать оттиск из свинцовой полоски и смерить толщину оттиска микрометром. [8]
Для снятия оттисков применяют свинцовую проволоку диаметром 0 5 - 1 мм, толщину полученного оттиска промеряют микрометром и результаты записывают в формуляр. [9]
![]() |
Схема измерения в опорном подшипнике верхнего ( а и бокового ( б зазоров и установка мерной скобы ( в. [10] |
Величину верхнего зазора для каждой стороны в этом случае подсчитывают как разность между толщиной свинцового оттиска, снятого с шейки вала, и толщиной пластинок, уложенных на разъем. Разность между величинами боковых и верхних зазоров с каждой стороны вкладыша не должна превышать 0 05 мм. При большей разности или малых величинах зазоров их следует довести до нормы шабровкой баббитовой заливки. [11]
Они характеризуют толщину наборов прокладок при нулевом диаметральном зазоре в подшипнике, причем толщина набора равна половине суммы толщины оттисков. [12]
![]() |
Схема расположения зубьев шестерни и колеса при центровке. [13] |
Равенство сумм ( рис. 33) nl mt пг т2 и п3 т3 n4 - f - т4, где п, п2, п3 и я4 - толщины свинцовых оттисков с рабочей стороны зубьев; т, тг, т3, т4 - толщины свинцовых оттисков с нерабочей стороны зубьев, указывает на параллельность валов, а изменение суммы оттисков nl - f - mt - на непараллельность осей. [14]
Объем мертвого пространства, заключенный между торцом поршня и его крайним положением и цилиндром или крышкой цилиндра, измеряется в нескольких точках оттиском из свинца или воска с последующим определением толщины оттиска. В расчет объема мертвого пространства принимается среднее значение толщины оттиска. [15]