Толщина - наплавляемый слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если мужчина никогда не лжет женщине, значит, ему наплевать на ее чувства. Законы Мерфи (еще...)

Толщина - наплавляемый слой

Cтраница 1


Толщина наплавляемого слоя обычно колеблется от 2 5 до 4 мм.  [1]

Толщина наплавляемого слоя за один раз должна быть не более 6 мм, при большей толщине применяется многослойная наплавка. Перед наплавкой последующего слоя предыдущий зачищается металлической щеткой до блеска.  [2]

3 Наплавка баббитом вкладыша дяной ванне. [3]

Толщина наплавляемого слоя не должна превышать 3 мм за один проход, а рекомендуемое число слоев составляет 2 - 4, что обеспечивает возможность получения общей толщины наплавки до 10 мм. Крупные детали рекомендуется наплавлять в шахматном порядке. Проковка всех слоев, а для крупных втулок также отжиг в печи в течение 2 час.  [4]

Толщина наплавляемого слоя должна быть не более 6 мм.  [5]

6 Установка для производства вибродуговой наплавки слоя металла на поверхность детали. / - насос. 2 - мундштук. 3 - рычаг вибратора. 4 - электромагнит вибратора. 5 - роликовый механизм. в - кассеты. 7 - электродвигатель. в - пружина. 9 - дроссель. 10 - генератор постоянного тока. [6]

Толщину наплавляемого слоя регулируют, изменяя диаметр и скорость подачи электрода или шаг наплавки. Обычно шаг наплавки принимается равным 3 - 12 мм. Каждый валик должен перекрывать предыдущий на 1 / 3 - 1 / 2 его ширины.  [7]

Для наплавки при толщине наплавляемого слоя менее 2 мм рекомендуются электроды диаметром 3 мм, а при большей толщине наплавки - диаметром 4 - 5 мм. При наплавке крупногабаритных деталей электроды могут иметь диаметр до 6 мм.  [8]

При таком способе наплавки толщина наплавляемого слоя не менее 10 мм, поэтому его применяют для больших деталей и при большом количестве одинаковых деталей, подлежащих наплавке.  [9]

Качество покрытий зависит также от толщины наплавляемого слоя и перекрытия валиков. Зависимость высоты наплавки от угла ввода порошка носит экстремальный характер.  [10]

Диаметр проволоки выбирают в зависимости от толщины наплавляемого слоя. Для наплавки слоя толщиной менее 1 мм применяют проволоку диаметром 1 - 1 5 мм, для слоя толщиной 1 - 2 мм - диаметром 1 5 - 2 5 мм.  [11]

Наплавка выполняется за один проход независимо от толщины наплавляемого слоя.  [12]

Диаметр электродной проволоки зависит главным образом от толщины наплавляемого слоя, мощности источника тока наплавки и конструкции головки наплавочного аппарата. При толщине наплавленного слоя до 1 мм применяется проволока диаметром до 1 6 мм; при толщине слоя до 2 мм - проволока диаметром до 2 5 мм и толщине более 2 мм - диаметром 2 - 3 мм. Источник питания током с рабочим напряжением до 12 в дает возможность применять проволоку диаметром до 2 мм. На такой максимальный диаметр проволоки рассчитано и большинство головок наплавочных аппаратов.  [13]

В процессе наплавки тел вращения сложной формы необходимо контролировать толщину наплавляемого слоя. Осуществляют этот контроль при помощи наложения шаблонов, изготовленных с необходимым зазором и щупов. Реже применяют оптический метод контроля путем получения на экране силуэта наплавляемой поверхности и сравнения его с заданным профилем.  [14]

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла или толщины наплавляемого слоя.  [15]



Страницы:      1    2    3    4